液固化混合:珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、颜料混合制成液体颜料,即珠光浆。如与颜料一起制浆,应预先将颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题,较好采用合适的防沉助剂,应用前搅拌均匀,保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色:色母粒法是着色效果较好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒,由于珠光粉加入后会使熔融指数下降,因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。
与传统颜料相比,珠光颜料具有更高的光泽度和更强的装饰性。金华珠光粉采购
珠光颜料;云母钛珠光颜料具有很强的着色力和光分散性。当云母钛分散在介质中时,可除了使油墨展现出很高的遮盖力。云母钛颜料还具有良好的耐光性、耐热性、耐碱性和耐候性。所以云母钛颜料在高质量的白色油墨中应用效果特别好,是当今油墨工业中不可缺少的重要材料之一。当印刷体表面再经压光或压纹后,珍珠光泽的效果会提高。由深色纸张印刷再经压纹后可产生特别效果的礼品包装纸,末经漂白的天然牛皮纸经印刷再压光后,能产生如金属般的光泽。专业金色珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球,颜色主要有银白色、亮金色、金属色以及变色龙系列等,其中专业金色珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分,粒径越小,珠光粉遮盖力越强;粒径越大,金色珠光粉光泽度越强;在印刷行业粒径有比较严格的要求,小粒径可以用于胶版印刷,较大的粒径可以用于柔印和凹印,并有更好的效果。
义乌超细珠光颜料批发同样颜色的珠光颜料,粒径不同其效果也不同。
一般要得到极好的珠光效果,须注意以下条件:1.被着色塑料树脂的透明性要好(或高光亮度);2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用;3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏;4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外,塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%,对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些,一般4%-5%。热塑性树脂的着色有很多种方法,其中珠光色母粒比较好。直接着色虽简单,但质量难以保证。
珠光颜料;胶印珠光油墨由珠光颜料、连结料、填充料和助剂等物质组成,并具有一定流动度的浆状胶黏体,经搅拌混合均匀,在承印物上干燥后能够显现柔和的珠光效果。高质量珠光粉厂家的珠光颜料高质量珠光粉是一种既不溶于水也不溶于连结料的新型颜料,珠光粉这种颜料可以再现珍珠,贝壳等所具备的珍珠光泽。目前普遍的珠光颜料是由锐钛型或金红石二氧化钛包覆云母薄片构成的,能够表现出多种细腻、柔和的银白光泽,这种高雅大方的色泽,越来越被人们所喜爱和接受。珠光油墨的特殊性就在于使用了珠光颜料。云母钛珠光颜料是以云母薄片为基底物,在光滑的云母表面包覆上透明或较透明的高折射率的二氧化钛和氧化铁组成的薄层。当光线照射到云母片上时,云母片就像透明的小镜子,部分光线被反射出去,部分光线以折射到下一个界面上,又发生第二次的部分反射和部分透射,依此继续下去。
某些纸张常含珠光成分,使印刷品显得更加精美。
油墨应用:珠光颜料在印刷油墨中不仅产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料已普遍用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。珠光颜料具有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构,因此与油墨混合时只能轻微搅拌,避免强烈的机械处理,以免珠光粉表面破损。珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。
珠光来自珍珠层的反射,其光泽柔和且富有层次感。金华珠光颜料的规格
影响珍珠珠光的因素有很多,其中珍珠的厚度是关键之一。珍珠层越厚,珠光通常越美丽。金华珠光粉采购
云母钛珠光颜料在涂料和油漆中的应用:云母珠光颜料在涂料工业中应用较多,它在涂料的基料浆液中容易均匀分散,润湿性好,不会发生沉淀。珠光涂料比其它涂料有较好的耐候性和光稳定性,同时容易保持闪光效果,它适用于装潢涂料、金属涂料、保护性涂料及建材涂料等,具有成本低、耐擦洗、珠光好等特点。无论是溶剂型涂料还是水性涂料,若使用了云母钛,其作用不仅是遮盖和装饰,更重要的是能够改善涂料的物化性能,增强化学稳定性能,提高遮盖力,消色力,防腐蚀性,耐光和耐候性,增强涂膜的机械强度和附着力,可以防止开裂或脱落,防止紫外线和水分透过,延长物体的使用寿命。同时还可以节省用料,提高生产效率。
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