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辽宁本地水性蜡厂家

来源: 发布时间:2024年12月15日

蜡粉则是种具有蜡特性的特殊功能的高分子材料,粒径相对较小,一般在3-10um,所制备的漆膜为光滑整齐的手感效果,主要起到抗刮耐磨防粘增硬等功能,应用在油墨、涂料、工程塑料、油脂以及新型材料等领域。涂料助剂厂家--苏州青田从众多文献中整理出了些有关于蜡粉的作用,一起来看看吧! 一、 防沉降:防止二氧化硅等填料硬结沉积,增加涂料储存安定性; 二、 控制光泽度:选择适当的蜡,依不同添加量而有不同的消光效果; 三、 耐化学品性:由于蜡的安定性而能赋予涂膜更佳的耐水,耐盐水喷雾等性能; 四、 耐磨、防刮伤、防擦伤:譬如集装箱涂料、木器涂料、装饰涂料等均需此功能。利用它的低摩擦系数提供涂膜优异的滑度,有特殊丝绸柔和的触感;翁开尔(上海)国际贸易有限公司力于提供水性蜡 ,期待您的光临!辽宁本地水性蜡厂家

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水性蜡在粉末涂料中的应用效果: ⑴纹理、消光:涂膜冷却时蜡微粒从涂液中析出并迁移至涂从表面,产生消光效果。在粉末涂料中,不同蜡微粉对光泽度的影响不同。添加1﹪,60度光泽降低15﹪左右。 ⑵抗划伤、抗摩擦、抗抛光、抗刻印:蜡微粉以分散颗粒形式存在与涂层表面,降低涂层的摩擦系数。当物体撞击涂层表面时滑动倾向大于划伤倾向,减少摩擦而被抛光的倾向,保持低光泽的持久性。添加1﹪可使涂膜动态摩擦系数从0.35降到0.25。 ⑶对颜料分散的影响:蜡微粉增强了对颜料团聚体的湿润和分散,使颜料着色强度提高。加量1%~3%可使颜料着色强度提高10%~30%。 ⑷滑爽、抗粘连、耐玷污、赋予质感:蜡微粉赋予涂膜以舒适的质感、抗粘连、耐玷污。当异物接触涂膜常常留下黑色的印记。涂层表面的蜡颗粒可降低这种玷污或使污渍容易擦去。 ⑸对底材的湿润及气泡脱除:特别是酰胺蜡增加了涂料分组的不相容性及混乱度,在热熔状态下,导致体系粘度、表面张力急剧下降而发生蜡微粒向涂层表面迁移,有助于吸附在多孔底材上的气体脱出。辽宁本地水性蜡厂家翁开尔(上海)国际贸易有限公司是一家专业提供水性蜡 的公司,欢迎您的来电!

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聚四氟乙烯啊用于润滑剂 提高润滑剂的润滑性和使用寿命,尤其是高压、高温、腐蚀性环境下的高粘度润滑剂里面,效果。 添加在硅树脂,氟硅氧烷和碳化合物为基底的润滑油里面,使用传统的共混方法可以得到光滑,均一的悬浮液。聚四氟乙烯啊用于润滑剂 提高润滑剂的润滑性和使用寿命,尤其是高压、高温、腐蚀性环境下的高粘度润滑剂里面,效果。 添加在硅树脂,氟硅氧烷和碳化合物为基底的润滑油里面,使用传统的共混方法可以得到光滑,均一悬浮液。

PTFE微粉可以起到降低摩擦磨损,抗刮,抗粘,润滑,防滴落,提高表面光泽,防腐,以及作为油脂稠化等作用。目前主要使用在工程塑料,涂料,油墨,润滑油脂等领域。不沾和耐磨的性能改进、减少摩擦系数,耐磨擦性增加、改进的缓蚀作用。 耐寒耐热性,使用温度范围广,在-200到260摄氏度性质几乎没有改变;化学惰性,几乎对除碱金属外所有的化学药品和溶剂都是稳定的;不粘性,在所有的固体材料中,表面能小,具有优异的不粘性及离型性。翁开尔(上海)国际贸易有限公司为您提供水性蜡 ,有需求可以来电咨询!

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聚酰胺蜡微粉具有高的细度,高的熔点,优良的打磨性和爽滑性,重涂性,透气性好,熔点高,抗粘连,消光效果明显 可用于硝基纤维素和酸固化树脂等油漆体系改善打磨性,可用高剪切力的分散设备或球磨机加入,为保证每个颗粒的充分润湿,搅拌时间应不少于15分钟。当用于粉末涂料时,建议后加法,可增末涂料的荷电性,在铸铁等多孔表面,可起到脱气作用。在不同的体系中,蜡微粉的添加量一般在0.5%-3%.聚酰胺蜡微粉具有高的细度,高的熔点,优良的打磨性和爽滑性,重涂性,透气性好,熔点高,抗粘连,消光效果明显 可用于硝基纤维素和酸固化树脂等油漆体系改善打磨性,可用高剪切力的分散设备或球磨机加入,为保证每个颗粒的充分润湿,搅拌时间应不少于15分钟。当用于粉末涂料时,建议后加法,可增末涂料的荷电性,在铸铁等多孔表面,可起到脱气作用。在不同的体系中,蜡微粉的添加量一般在0.5%-3%.翁开尔(上海)国际贸易有限公司是一家专业提供水性蜡 的公司,有想法可以来我司咨询!辽宁本地水性蜡厂家

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水性蜡在涂料中的应用: 1.添加量:0.3%-2%对树脂量 2.添加方式:可直接分散或做成蜡浆,先将20%-30%的蜡粉和70%-80%的树脂做成蜡浆,再按照所需比例做添加,或者在后阶段时直接添加,也可和研磨色料一次时加入研磨 3.分散方式:先以较低的速度搅拌至有漩涡产生,再将蜡粉分批小量加入漩涡当中,等蜡粉全部加入后,再将搅拌速度提升到1200转每分钟搅拌到完全的分散混合均匀 4.温度控制:搅拌时必须注意温度控制在45度以下,夏天更要注意,低分子量的聚乙烯蜡,由于其中较低分子量的部分在温度高时会部分被溶解,而导致再凝聚而反粗无法再分散开 5.注意事项:一般用酯类或醇类溶剂做分散比较理想,尽量不要用甲苯或者二甲苯直接混合,因溶剂过强的渗透性会使蜡粉在高温时容易部分被溶解,因而产生结晶反粗,尤其低分子量聚乙烯蜡更要注意 防止二氧化硅等硬结沉积,增加涂料储存稳定性 6.聚四氟乙烯蜡不可以与色料一起研磨,需做成蜡浆或在隔阶段添加辽宁本地水性蜡厂家

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