聚四氟乙烯蜡的作用: 用作塑料和橡胶(弹性体)的加工助剂 提高其润滑性,降低摩擦、磨损,使挤出和注塑过程中产品的表面缺陷小化。 一般按重量比添加5%-20%。适用的材料包括:聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚酯(PBT、PET等)、聚缩醛(POM)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSU)等;橡胶(弹性体)包括丙烯酸酯,氟橡胶,氯丁橡胶,丁腈橡胶和硅橡胶。聚四氟乙烯蜡的作用: 用作塑料和橡胶(弹性体)的加工助剂 提高其润滑性,降低摩擦、磨损,使挤出和注塑过程中产品的表面缺陷小化。 一般按重量比添加5%-20%。适用的材料包括:聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚酯(PBT、PET等)、聚缩醛(POM)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSU)等;橡胶(弹性体)包括丙烯酸酯,氟橡胶,氯丁橡胶,丁腈橡胶和硅橡胶。翁开尔(上海)国际贸易有限公司为您提供微粉蜡 ,有想法的不要错过哦!湖北马来酸酐接枝蜡微粉蜡价格查询
PTFE微粉可以起到降低摩擦磨损,抗刮,抗粘,润滑,防滴落,提高表面光泽,防腐,以及作为油脂稠化等作用。目前主要使用在工程塑料,涂料,油墨,润滑油脂等领域。不沾和耐磨的性能改进、减少摩擦系数,耐磨擦性增加、改进的缓蚀作用。 耐寒耐热性,使用温度范围广,在-200到260摄氏度性质几乎没有改变;化学惰性,几乎对除碱金属外所有的化学药品和溶剂都是稳定的;不粘性,在所有的固体材料中,表面能小,具有优异的不粘性及离型性。安徽蒙丹蜡微粉蜡多少钱微粉蜡翁开尔(上海)国际贸易有限公司 服务值得放心。
超细微粉技术是近些年发展起来的一项高新技术,一般把粒径小于0.5μm的粒子称为超微粒子,20μm以下的粒子称为微粒子,超细粒子的体称为超微粉体。微粉化蜡以其优异的性能应用于印刷油墨、油漆、涂料中,提高其表面的抗划伤性、耐磨性、增加滑度、耐回粘、不贴合、改善手感;提高抗粘连、抗污性能,可以控制印刷油墨的光泽度,防止颜料沉降,配合亚光粉生产高性能亚光油墨和油漆等,已经成为油漆、油墨生产中不可缺少的重要助剂。 微粉蜡为超微细粉体,粒径范围2~30μm,分子量分布较宽,从600~6000左右,用途。大部分微粉蜡是由聚乙烯蜡、费—托蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯、及其改性蜡等,通过各种的微粉化工艺制得。还有一部分是酰胺蜡、微晶蜡、天然蜡通过微粉化工艺生产的。
微粉蜡的分散方法可以采用以下几种: 1.机械剪切法,利用高速机械剪切设备将微粉蜡与分散剂进行剪切混合,使其分散均匀 2.超声波分散法,将微粉蜡与分散剂混合后,通过超声波振动使其分散均匀,这种方法适用于微粉蜡颗粒较小的情况 3.球磨法,将微粉蜡和分散剂放入球磨罐中,通过球磨的摩擦和碰撞,使其分散均匀 4.磁力搅拌法,在磁力搅拌器中将微粉蜡与分散剂混合,通过搅拌的力量使其分散均匀, 以上方法均可用于微粉蜡的分散,具体选择哪种方法取决于微粉蜡的性质和使用要求微粉蜡 ,就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司,用户的信赖之选。
微粉蜡的性能: 抗刮耐磨:蜡粉可以作为手感助剂,提高物品表面的摩擦系数,增强物品的抗刮性能。 润滑性:蜡粉能改善填料、树脂、助剂的均匀分散,对于混合材料的加工过程有益。 分散剂:蜡粉可用作颜料的分散剂,以改进油墨和涂料的性质。 脱模剂:蜡粉可以用于制造过程中的脱模剂,以便于后续加工。 其他用途:蜡粉还可以用于多种工业领域的加工,如静电复写设备的墨粉材料、薄膜电容器的材料等。微粉蜡的性能: 抗刮耐磨:蜡粉可以作为手感助剂,提高物品表面的摩擦系数,增强物品的抗刮性能。 润滑性:蜡粉能改善填料、树脂、助剂的均匀分散,对于混合材料的加工过程有益。 分散剂:蜡粉可用作颜料的分散剂,以改进油墨和涂料的性质。 脱模剂:蜡粉可以用于制造过程中的脱模剂,以便于后续加工。 其他用途:蜡粉还可以用于多种工业领域的加工,如静电复写设备的墨粉材料、薄膜电容器的材料等。翁开尔(上海)国际贸易有限公司力于提供微粉蜡 ,竭诚为您服务。上海触感微粉蜡哪家好
微粉蜡 翁开尔(上海)国际贸易有限公司获得众多用户的认可。湖北马来酸酐接枝蜡微粉蜡价格查询
聚四氟乙烯啊用于润滑剂 提高润滑剂的润滑性和使用寿命,尤其是高压、高温、腐蚀性环境下的高粘度润滑剂里面,效果。 添加在硅树脂,氟硅氧烷和碳化合物为基底的润滑油里面,使用传统的共混方法可以得到光滑,均一的悬浮液。聚四氟乙烯啊用于润滑剂 提高润滑剂的润滑性和使用寿命,尤其是高压、高温、腐蚀性环境下的高粘度润滑剂里面,效果。 添加在硅树脂,氟硅氧烷和碳化合物为基底的润滑油里面,使用传统的共混方法可以得到光滑,均一的悬浮液。湖北马来酸酐接枝蜡微粉蜡价格查询