消光微粉蜡采购

一、微粉蜡的改性效果 微粉蜡在水性木器漆中添加后，可以提高漆膜的硬度和抗磨性，使其更加耐久。此外，微粉蜡具有优异的润滑性和耐高温性，可以减小漆膜外层的摩擦力，从而改善涂层的耐久性和使用寿命。 二、耐擦洗性能的提升 水性木器漆中添加微粉蜡后，可以增强涂层的耐擦洗性能，提高漆膜的硬度和抗磨性，从而减轻因为日常擦拭而产生的磨损，增强涂层的耐用性和美观度。 三、对漆膜表面光泽度的影响 微粉蜡可以改善涂层的光泽度，使漆膜表面呈现出更加平滑的效果，提高其整体美观度。此外，微粉蜡还可以控制涂层的光泽度，从而满足不同要求的客户需求。 四、应用前景 水性木器漆中添加微粉蜡可以提升漆膜的质量和耐久性，使其更加适合用于某些需求高性能涂层的领域。此外，随着环保意识的不断增强，水性漆的应用越来越，微粉蜡的应用前景也非常广阔。 总之，微粉蜡在水性木器漆中的应用可以为水性涂料行业的发展带来新的机遇，同时也可以满足消费者对、高性能涂层的需求。翁开尔(上海)国际贸易有限公司为您提供微粉蜡 ，有需求可以来电咨询！消光微粉蜡采购

比较常见的微粉有： 1、聚乙烯蜡:分子量在1000-5000左右，熔点一般在100-130度，具有的耐摩擦抗划伤性强、防粘连及保光性，适用范围广，支链结构多，耐磨性好。 2、费托蜡:无支链的线性蜡，分子量在500～1000左右。熔点较低，具有的平滑性，手感强，容易分散。 3、聚丙烯蜡:拥有比聚乙烯蜡更高的软化点和硬度，抗粘连和耐磨性能突出，改善抗金属划痕效果好，可防止颜料及二氧化硅在油墨和涂料中的沉降。但相容性稍差，分散困难。 4、聚四氟乙烯蜡:熔点高达320度，密度大，具有优异的耐热性能，提供出色的滑度、耐磨性、耐刮伤性、抗粘性和疏水抗污性，综合性能优异。但较难分散，价位高。 5、改性微粉蜡:用聚四乙烯对聚乙烯蜡或合成蜡改性，提高聚乙烯蜡的软化点和硬度，增加平滑性、耐磨性、耐划伤、抗粘连性，同时改善聚四氟乙烯蜡难分散、价位高等缺点。聚四氟乙烯蜡微粉蜡价格查询翁开尔(上海)国际贸易有限公司是一家专业提供微粉蜡 的公司，有需求可以来电咨询！

在国内，生产厂家主要采用机械粉碎方法制备各种微粉蜡。微粉蜡为超微细粉体，粒径范围2～30微米，分子量分布较宽，从600～6000左右，用途。 大部分微粉蜡是由聚乙烯蜡、费托蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯、及其改性蜡等，通过各种的微粉化工艺制得。 还有一部分是酰胺蜡、微晶蜡、天然蜡通过微粉化工艺生产的。微粉化蜡以其优异的性能应用于涂料、油墨中，可增强表面的抗划伤性、耐磨性、滑度和抗回粘性，加滑度，改善手感，亦可控制涂料、油墨的光泽度，防止颜料沉降，配合消光粉能生产高性能哑光涂料和油墨，已经成为涂料、油墨生产中不可缺少的重要助剂。

PTFE微粉蜡，为白色微粉状树脂，是由四氟乙烯经调聚反应得到的分散液再经凝聚、洗涤、干燥而制得，具有优良的耐热性、耐候性、耐寒性、低摩擦性、不粘性、化学稳定性和电绝缘性能等优异性能。另外由于其平均粒径小，所以具有很好的分散性，容易均匀地与其他材料共混。 PEFE微粉蜡几乎对所有的化学品和溶剂是惰性的，不吸水，具有良好的电器绝缘性和耐候性！ 微粉蜡PTFE由亚微米结构的粒子松散团聚而成的具有流动性的白色含氟助剂。通常用作塑料和橡胶（弹性体）的加工助剂，降低材料的表面性能，有效提高材料的润滑性和耐磨性，同时兼具氟聚合物的其它性能。 可添加于润滑剂中，提升严苛环境下的性能稳定性，亦可作为干式润滑剂单独使用，但不能用来替代高分子量的PTFE悬浮或分散树脂进行挤出和模压加工。微粉蜡 ，就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！

微粉蜡的分散方法可以采用以下几种： 1.机械剪切法，利用高速机械剪切设备将微粉蜡与分散剂进行剪切混合，使其分散均匀 2.超声波分散法，将微粉蜡与分散剂混合后，通过超声波振动使其分散均匀，这种方法适用于微粉蜡颗粒较小的情况 3.球磨法，将微粉蜡和分散剂放入球磨罐中，通过球磨的摩擦和碰撞，使其分散均匀 4.磁力搅拌法，在磁力搅拌器中将微粉蜡与分散剂混合，通过搅拌的力量使其分散均匀， 以上方法均可用于微粉蜡的分散，具体选择哪种方法取决于微粉蜡的性质和使用要求翁开尔(上海)国际贸易有限公司力于提供微粉蜡 ，有需要可以联系我司哦！浙江巴西棕榈蜡微粉蜡直销

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微粉蜡在涂料中的应用： 1.添加量：0.3%-2%对树脂量 2.添加方式：可直接分散或做成蜡浆，先将20%-30%的蜡粉和70%-80%的树脂做成蜡浆，再按照所需比例做添加，或者在后阶段时直接添加，也可和研磨色料一次时加入研磨 3.分散方式：先以较低的速度搅拌至有漩涡产生，再将蜡粉分批小量加入漩涡当中，等蜡粉全部加入后，再将搅拌速度提升到1200转每分钟搅拌到完全的分散混合均匀 4.温度控制：搅拌时必须注意温度控制在45度以下，夏天更要注意，低分子量的聚乙烯蜡，由于其中较低分子量的部分在温度高时会部分被溶解，而导致再凝聚而反粗无法再分散开 5.注意事项：一般用酯类或醇类溶剂做分散比较理想，尽量不要用甲苯或者二甲苯直接混合，因溶剂过强的渗透性会使蜡粉在高温时容易部分被溶解，因而产生结晶反粗，尤其低分子量聚乙烯蜡更要注意 防止二氧化硅等硬结沉积，增加涂料储存稳定性 6.聚四氟乙烯蜡不可以与色料一起研磨，需做成蜡浆或在隔阶段添加消光微粉蜡采购