微粉蜡在涂料中的应用: 1.添加量:0.3%-2%对树脂量 2.添加方式:可直接分散或做成蜡浆,先将20%-30%的蜡粉和70%-80%的树脂做成蜡浆,再按照所需比例做添加,或者在后阶段时直接添加,也可和研磨色料一次时加入研磨 3.分散方式:先以较低的速度搅拌至有漩涡产生,再将蜡粉分批小量加入漩涡当中,等蜡粉全部加入后,再将搅拌速度提升到1200转每分钟搅拌到完全的分散混合均匀 4.温度控制:搅拌时必须注意温度控制在45度以下,夏天更要注意,低分子量的聚乙烯蜡,由于其中较低分子量的部分在温度高时会部分被溶解,而导致再凝聚而反粗无法再分散开 5.注意事项:一般用酯类或醇类溶剂做分散比较理想,尽量不要用甲苯或者二甲苯直接混合,因溶剂过强的渗透性会使蜡粉在高温时容易部分被溶解,因而产生结晶反粗,尤其低分子量聚乙烯蜡更要注意 防止二氧化硅等硬结沉积,增加涂料储存稳定性 6.聚四氟乙烯蜡不可以与色料一起研磨,需做成蜡浆或在隔阶段添加翁开尔(上海)国际贸易有限公司是一家专业提供微粉蜡 的公司,有想法的不要错过哦!安徽合成蜡微粉蜡哪家好
种常用的热熔胶材料,它由乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)制成,具有优异的粘接性能和热塑性。在工业生产和日常生活中,EVA蜡微粉蜡被应用于各种领域,如包装、制鞋、家具、汽车、电子、医疗等。 EVA蜡微粉蜡的制备过程相对简单,首先将EVA树脂加热至熔点,然后通过加入助剂和颜料等物质进行混合,终制成微粉状的EVA蜡。这种微粉状的EVA蜡具有较高的热稳定性和粘接性能,能够在高温下保持稳定的物理和化学性质,同时也能够在低温下保持良好的柔韧性和可塑性。 在包装领域,EVA蜡微粉蜡被应用于各种包装材料的制备中,如纸箱、塑料袋、泡沫板等。由于其优异的粘接性能和热塑性,EVA蜡微粉蜡能够有效地将不同材料的表面粘接在一起,从而提高包装材料的强度和密封性。 在制鞋领域,EVA蜡微粉蜡也是一种常用的材料,它能够有效地将鞋底和鞋面粘接在一起,从而提高鞋子的耐用性和舒适性。此外,EVA蜡微粉蜡还可以用于制备各种鞋垫、鞋垫、鞋垫等鞋类配件。聚酯蜡微粉蜡微粉蜡 ,就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!
卷钢涂料用微粉蜡,聚乙烯/聚四氟乙烯复合蜡,手感滑爽度优异,抗刮伤性能极其突出,粒径小,保光性能佳。 卷钢涂料用微粉蜡赋予水性/溶剂型涂料和粉末涂料极好的滑爽性和耐磨性。既能保持优异的混溶性和分散性,又能赋予极低的摩擦系数,耐磨性好。 卷钢涂料用微粉蜡性能: 1、优异的滑爽性能; 2、由于蜡组分的硬度高,抗划伤性和耐磨性好; 3、抗金属划痕性好; 4、防粘连、适用于水性及溶剂型体系; 卷钢涂料用蜡用于以下领域: 1、印铁涂料; 2、罐头涂料和卷材涂料; 3、水性及油性粉末涂料和工业涂料; 4、水性及溶剂型木器涂料; 5、罩光清漆、凸版油墨和凹版油墨; 卷钢涂料用微粉蜡用法:容易分散,可采用常规搅拌机混合。添加量极小卷钢涂料用微粉蜡,为改善表面性能,如滑爽性和抗划伤性作用突出。
微粉蜡在化妆品行业的应用: 控油:蜡粉中含有的蜡质能够吸附皮肤表面的多余油脂,帮助控制油脂分泌,使面部看起来更清爽干净。 保护皮肤:蜡粉中的蜡质不能控油,还能作为保护层,有效抵御外界环境对皮肤的伤害,并减轻环境污染对皮肤的损害。 修饰肤色:蜡粉具有一定的色彩,能够轻微调整肤色,使其显得更加均匀自然。 降低妆感:蜡粉质地轻盈,不易阻塞毛孔,有助于打造自然无妆感的妆容。 增加持久度:蜡粉的成分有助于延长化妆品的保持时间,防妆或颜色变化。翁开尔(上海)国际贸易有限公司力于提供微粉蜡 ,欢迎新老客户来电!
是一种常用的热熔胶材料,它由乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)制成,具有优异的粘接性能和热塑性。在工业生产和日常生活中,EVA蜡微粉蜡被应用于各种领域,如包装、制鞋、家具、汽车、电子、医疗等。 EVA蜡微粉蜡的制备过程相对简单,首先将EVA树脂加热至熔点,然后通过加入助剂和颜料等物质进行混合,终制成微粉状的EVA蜡。这种微粉状的EVA蜡具有较高的热稳定性和粘接性能,能够在高温下保持稳定的物理和化学性质,同时也能够在低温下保持良好的柔韧性和可塑性。 在包装领域,EVA蜡微粉蜡被应用于各种包装材料的制备中,如纸箱、塑料袋、泡沫板等。由于其优异的粘接性能和热塑性,EVA蜡微粉蜡能够有效地将不同材料的表面粘接在一起,从而提高包装材料的强度和密封性。 在制鞋领域,EVA蜡微粉蜡也是一种常用的材料,它能够有效地将鞋底和鞋面粘接在一起,从而提高鞋子的耐用性和舒适性。此外,EVA蜡微粉蜡还可以用于制备各种鞋垫、鞋垫、鞋垫等鞋类配件。翁开尔(上海)国际贸易有限公司为您提供微粉蜡 ,欢迎您的来电!上海聚酯蜡微粉蜡
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1 改善表面光泽 在消光涂料中应用,其用量在二氧化硅用量相同的范围内即起到有效的消光作用。消光作用的大小取决于被分散的聚乙烯蜡的颗粒细度和迁移至涂膜表层的能力。 2 抗划伤、抗磨损、抗抛光、抗刻印 提高抗摩擦、抗划伤的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数,使物体接触涂层表面时,滑动倾向大于划伤倾向,这方面聚乙烯蜡的作用近似硅油,不同之处是前者以细小的分散颗粒形式存在于涂层表面。达到抗划伤只需很小的用量。 聚乙烯蜡,加入涂料中可减轻受磨擦而被抛光的倾向,而保持低光泽的耐久性,往往在应用中是很需要的。如在醇酸清漆中,当聚乙烯蜡用量在1.5%时涂膜抗磨值提高一倍,用量为3%时,抗磨值提高5倍。 当金属物体接触已涂敷的产品时,它们有时在涂膜上留下黑色印迹,聚乙烯蜡加到涂膜中则可降低这种倾向,或使印迹易于擦去。 在印刷油墨中使用微粉蜡可以改善油墨的耐磨性。 3 抗粘连性 有些工件如木质件或金属物件,往往在涂膜后需在短时间内叠垒起来,印刷技术的进步也要求油墨避免印刷品的蹭污。 聚乙烯蜡能防止由于制作或印刷品累积重叠而造成的粘连、沾污。 安徽合成蜡微粉蜡哪家好