微粉蜡的性能及应用:国内对微粉蜡的研究和生产的启步较晚,但是需求量在逐年增加,生产规模比较大的有北京化工大学精细化工厂、齐齐哈尔大学材料所等。国外聚乙烯微粉蜡的应用很广,需求量较大,日本每年就生产约3000吨,售价比普通的树脂高一倍左右。现在由于我国的微粉蜡的产量较低,只能满足一部分市场需要。另一部分市场需求,主要靠进口德国、美国的聚乙烯微粉蜡产品,如:美国的联信、三叶,德国的德固萨、赫司特、巴斯夫、科莱恩,日本的三洋化成株式会社、日本的石油化学、日本的三菱化工、的德谦。微粉蜡 ,就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司。河南合成蜡微粉蜡价格查询
聚酰胺蜡微粉具有高的细度,高的熔点,优良的打磨性和爽滑性,重涂性,透气性好,熔点高,抗粘连,消光效果明显 可用于硝基纤维素和酸固化树脂等油漆体系改善打磨性,可用高剪切力的分散设备或球磨机加入,为保证每个颗粒的充分润湿,搅拌时间应不少于15分钟。当用于粉末涂料时,建议后加法,可增末涂料的荷电性,在铸铁等多孔表面,可起到脱气作用。在不同的体系中,蜡微粉的添加量一般在0.5%-3%.聚酰胺蜡微粉具有高的细度,高的熔点,优良的打磨性和爽滑性,重涂性,透气性好,熔点高,抗粘连,消光效果明显 可用于硝基纤维素和酸固化树脂等油漆体系改善打磨性,可用高剪切力的分散设备或球磨机加入,为保证每个颗粒的充分润湿,搅拌时间应不少于15分钟。当用于粉末涂料时,建议后加法,可增末涂料的荷电性,在铸铁等多孔表面,可起到脱气作用。在不同的体系中,蜡微粉的添加量一般在0.5%-3%.湖北裂解蜡微粉蜡厂家批发微粉蜡 ,就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
蜡粉的作用比较多,它在油漆中的主要作用: 耐磨,防刮伤,防擦伤:蜡分布在涂膜中借此保护涂膜,防刮伤,擦伤并提供耐磨损性,比如集装箱涂料,木器涂料,装饰涂料等均需要此功能。 增加润滑度:通常利用它的低摩擦系数,提供涂膜优异的滑度,同时因不同种类的蜡而有特殊丝绸柔和的触感 耐化学品性:由于蜡的安定性而能赋予涂膜更佳的耐水,耐盐水喷雾等性能。 防止贴合:避免涂装物或被印刷物有回粘,贴合的现象。 控制光泽度:选择适当的蜡,依不同添加量而有不同的消光效果。 防止二氧化硅等硬结沉积,增加涂料储存稳定性 防止金属刮痕:尤其在硬罐涂料,除了提供良好的加工性,更能起到保护硬罐储存物的储存安定
微粉蜡在粉末涂料中的应用效果: ⑴纹理、消光:涂膜冷却时蜡微粒从涂液中析出并迁移至涂从表面,产生消光效果。在粉末涂料中,不同蜡微粉对光泽度的影响不同。添加1﹪,60度光泽降低15﹪左右。 ⑵抗划伤、抗摩擦、抗抛光、抗刻印:蜡微粉以分散颗粒形式存在与涂层表面,降低涂层的摩擦系数。当物体撞击涂层表面时滑动倾向大于划伤倾向,减少摩擦而被抛光的倾向,保持低光泽的持久性。添加1﹪可使涂膜动态摩擦系数从0.35降到0.25。 ⑶对颜料分散的影响:蜡微粉增强了对颜料团聚体的湿润和分散,使颜料着色强度提高。加量1%~3%可使颜料着色强度提高10%~30%。 ⑷滑爽、抗粘连、耐玷污、赋予质感:蜡微粉赋予涂膜以舒适的质感、抗粘连、耐玷污。当异物接触涂膜常常留下黑色的印记。涂层表面的蜡颗粒可降低这种玷污或使污渍容易擦去。 ⑸对底材的湿润及气泡脱除:特别是酰胺蜡增加了涂料分组的不相容性及混乱度,在热熔状态下,导致体系粘度、表面张力急剧下降而发生蜡微粒向涂层表面迁移,有助于吸附在多孔底材上的气体脱出。微粉蜡 ,就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司,欢迎客户来电!
微粉蜡在涂料中的应用: 1.添加量:0.3%-2%对树脂量 2.添加方式:可直接分散或做成蜡浆,先将20%-30%的蜡粉和70%-80%的树脂做成蜡浆,再按照所需比例做添加,或者在后阶段时直接添加,也可和研磨色料一次时加入研磨 3.分散方式:先以较低的速度搅拌至有漩涡产生,再将蜡粉分批小量加入漩涡当中,等蜡粉全部加入后,再将搅拌速度提升到1200转每分钟搅拌到完全的分散混合均匀 4.温度控制:搅拌时必须注意温度控制在45度以下,夏天更要注意,低分子量的聚乙烯蜡,由于其中较低分子量的部分在温度高时会部分被溶解,而导致再凝聚而反粗无法再分散开 5.注意事项:一般用酯类或醇类溶剂做分散比较理想,尽量不要用甲苯或者二甲苯直接混合,因溶剂过强的渗透性会使蜡粉在高温时容易部分被溶解,因而产生结晶反粗,尤其低分子量聚乙烯蜡更要注意 防止二氧化硅等硬结沉积,增加涂料储存稳定性 6.聚四氟乙烯蜡不可以与色料一起研磨,需做成蜡浆或在隔阶段添加翁开尔(上海)国际贸易有限公司是一家专业提供微粉蜡 的公司,有想法的可以来电咨询!河南改性蜡微粉蜡
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