随着印刷的发展，人们对包装装潢有更高的要求，在色彩上要求鲜艳，在层次上，不仅需要能反映平面的明暗层次，而且需要有立体感的层次，凹凸印刷能使产品增加立体感的层次。凹凸印刷是图版印刷范围内一种不用油墨的特殊印刷工艺。在印有图文的印刷品上，根据其图文制成凹凸两块版，再用平压平印刷机进行压印，使印刷品图文表面形如浮雕状，产生独特的艺术效果。所以又称"轧凹凸"，此法类似"拱花"。凹凸印刷的工艺流程如下：凹凸印版的制作→凹凸版压印。丽邱缘快印将继续关注印刷工艺的研发和创新，提供更多种类、更高质量的印刷效果和解决方案。金山区凸纹印刷工艺
双胶纸（1）介绍：双胶纸是指一种在纸张两面均有涂胶层的纸张。它通常由两层薄纸或中厚纸通过涂胶工艺粘合而成。（2）特点：是在纸张的正反两面均有胶涂层。这种胶涂层通常使用聚乙烯（PE）或改性聚酯（PET）等材料，以提供纸张的防潮、防水、抗撕裂等功能。双胶纸的制作过程通常包括涂胶、烘干和粘合等工序，以确保两层纸张牢固地粘合在一起。（3）应用：双胶纸的用途和应用领域的不同，可以有多种类型的双胶纸。例如，有标准双胶纸、高光双胶纸、铜版纸背胶双胶纸等。这些不同类型的纸张在涂胶层的厚度、光泽度和质感等方面有所不同，以满足不同产品的印刷需求。双胶纸适用于各种需要防潮、防水和抗撕裂性能的产品印刷。其表面涂胶层的特性使其具有很好的防水性能，使得双胶纸常被用于印刷海报、海报、宣传单页、室外广告等需要长时间暴露在风吹日晒中的产品。同时，双胶纸还适用于制作标签、包装盒和纸袋等需要抗撕裂性能的产品。徐汇区烫金工艺设计丽邱缘快印秉承精细化、规范化的印刷工艺管理，确保印刷过程中的质量控制和时间交付。
UV印刷是一种利用紫外线(UV)照射来干燥和因化油墨的印刷工艺。这种工艺需要使用含有光敏剂的油墨与UV固化灯配合使用。UV印刷在印刷行业中占有重要地位，因为它能够提供多种优势，如高光泽效果、抗划痕和抗抓挠性能、特殊功能性触感以及特殊图形表面处理的上光。UV油墨已经广泛应用于胶印、丝网、喷墨、移印等多个领域。UV印刷的主要目的是增加产品的亮度和艺术效果，保护产品表面，因为它具有高硬度、耐腐蚀和摩擦的特性，不易刮伤。此外，UV印刷还能加快作业的完成速度，特别是在短版印刷中，因为它允许立即进行印后加工。
过油印刷是一种常见的印刷后处理工艺，它利用油墨或涂料涂布在印刷品表面，以增加其光泽度、耐久性和保护性。过油印刷的目的是改善印刷品的外观和质感，使其具有更高的光泽和光滑度。通过涂布一层透明的油墨或涂料，并使其干燥和固化，形成一层光滑的保护层。这层保护层可以防止印刷品表面受到污渍和划痕的损害，同时也能够增加印刷品的耐久性，延长其寿命。（2）类型：常用的油墨或涂料有溶剂型和水性两类。溶剂型的油墨通常使用有机溶剂作为稀释剂，喷涂到印刷品表面后，溶剂会挥发掉，油墨固化形成光滑的保护层。水性的涂料则使用水作为稀释剂，对环境友好且干燥速度较快。涂布方式包括刷涂、滚涂、喷涂等，根据不同的印刷设备和需求选择合适的方式。（3）适用：各种印刷品，如海报、书籍封面、包装盒、名片等。同时，过油印刷也可以选择不同的光泽度，如高光、半光、哑光等，以满足不同印刷效果的需求。此外，过油印刷还可以进行局部涂布，即只在特定图案或文字上涂布，以突出重点内容或增加视觉效果。与传统印刷方式相比，数码快印无需制版，可以实现即时打印，节省时间和成本。
传统模切说的是印刷品后期加工的一种栽切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边查角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。印刷工艺可以利用丽邱缘快印的技术和设备，实现印刷品的个性化、差异化效果，提升产品的品质和竞争力。嘉定区uv工艺
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目前我国的印刷方式大体可以分为两种:一种是传统印刷方式，另一种是数字印刷工艺。其中传统的印刷具有凸印、凹印、胶印等多种方法，采用的印刷方式是压印刷。较为现代的数字印刷是一种无压印刷工艺，其中包含静电摄影、喷墨印刷等多种印刷方式。承印材料上的图文内容直接由计算机进行转印。目前蕞为普遍使用的印刷方式为胶印，胶印机如图1所示。在我国，一半以上的出版物采用的都是胶印印刷的方式。能够进行承印的材料的种类较多，例如各类纸张、纸板、塑料、金属等都可以胶印。胶印还有一种无水胶印的印刷方式，由硅胶树脂组成印版的空白部分，在进行硅胶树脂印刷的时候，不吸附油墨。由于缺少了水的作用，进而使操作更加简单方便，并且质量较高，具有一定的精确度。金山区凸纹印刷工艺