除凹版印刷外，还有一种常见印刷工艺是凸版印刷。凸版印刷是一种间接印刷方法，利用凸起的图文部分传送油墨到印刷基材上。在凸版印刷中，图文部分凸出，非图文部分则处于底部。制版过程：在凸版印刷中，制版的方法通常是利用光敏树脂版或者照相版。在制版的过程中，通过光照或者化学处理使得图文部分凸起形成版面。凸版印刷也可以使用数控雕刻机加工金属版材，通过机械加工来实现图文的凸起。印刷过程：在印刷开始之前，油墨会涂抹到凸版表面。然后，通过印刷机的压力，油墨被转移到被印刷的基材上。在压力的作用下，油墨通过凸起的部分被传送到印刷基材上，形成图文。特点和优势：凸版印刷能够产生明显的凸起效果，打印出色彩饱满、质感强烈的图文。在产品包装和印刷品制作中，凸版印刷广泛应用，例如名片、书籍封面、贺卡、礼品盒等。另外，凸版印刷还可以结合烫金、烫银等特殊工艺，产生视觉和触觉上的独特的效果。角线是用来标记印刷品尺寸和裁切位置的线条。位于印刷品的四个角落，用来指示印刷品的蕞终尺寸和裁切位置。金山区压纹工艺咨询
覆亮膜和哑膜是常见的印刷覆膜方式，它们在外观和触感上有着明显的区别。（1）外观效果：覆亮膜给印刷品表面带来光洁的效果，使颜色更加鲜艳亮丽，反射光线，增加视觉冲击力；而哑膜则使印刷品表面呈现出半哑光或全哑光的效果，给人一种柔和、低调的感觉。（2）触感体验：覆亮膜的表面光滑平整，触感较为光滑；哑膜的表面相对粗糙，触感较为柔软。（3）保护作用：覆亮膜能够有效保护印刷品不易磨损、污损，增加耐久性；而哑膜则能够提供更好的防指纹、抗刮擦等保护效果。普陀区镂空工艺效果裁切工艺是将原材料或成品按照特定尺寸或形状进行切割的加工过程。
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压
传统模切说的是印刷品后期加工的一种栽切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边查角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。与传统印刷方式相比，数码快印无需制版，可以实现即时打印，节省时间和成本。
双胶纸（1）介绍：双胶纸是指一种在纸张两面均有涂胶层的纸张。它通常由两层薄纸或中厚纸通过涂胶工艺粘合而成。（2）特点：是在纸张的正反两面均有胶涂层。这种胶涂层通常使用聚乙烯（PE）或改性聚酯（PET）等材料，以提供纸张的防潮、防水、抗撕裂等功能。双胶纸的制作过程通常包括涂胶、烘干和粘合等工序，以确保两层纸张牢固地粘合在一起。（3）应用：双胶纸的用途和应用领域的不同，可以有多种类型的双胶纸。例如，有标准双胶纸、高光双胶纸、铜版纸背胶双胶纸等。这些不同类型的纸张在涂胶层的厚度、光泽度和质感等方面有所不同，以满足不同产品的印刷需求。双胶纸适用于各种需要防潮、防水和抗撕裂性能的产品印刷。其表面涂胶层的特性使其具有很好的防水性能，使得双胶纸常被用于印刷海报、海报、宣传单页、室外广告等需要长时间暴露在风吹日晒中的产品。同时，双胶纸还适用于制作标签、包装盒和纸袋等需要抗撕裂性能的产品。丽邱缘快印拥有先进的印刷工艺设备和技术人员，可以满足客户对复杂印刷品的需求。长宁区烫金工艺加工
打印机排纸处理分页和不分页区别为：打印顺序不同、打印不同、纸张数不同。金山区压纹工艺咨询
凹凸压印又称压凸纹印刷，是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术；近年来，印刷品尤其是包装装潢产品高层次、多品种的发展趋势，使得凹凸压印工艺更加普及和完善，印版的制作以及凹凸压印设备正逐步实现半自动化、全自动化。凹凸压印又称压凸纹印刷，是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术，它使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增强了印刷品的立体感和艺术渲染力。金山区压纹工艺咨询