凹印的原理就是在一根很光滑的钢柱上用激光雕刻的方式把图文雕刻好，做印刷，原理就是靠孔里面的油墨转移出来或者颜料转移出来，印在吸收或不吸收的承印物上。凹印主要分为两大类，里印和表印。里印是油墨是印在膜的里面，通过胶水再复合一层膜，表印的油墨是暴露在印刷物的表面，刮擦会有油墨的痕迹。优势：凹版印刷墨色丰满有立体感，图文具有凸感，且层次丰富，线条明晰，质量高印版寿命长，适合大批大量印刷。劣势：印前制版技能杂乱、周期长、成本高塑料袋产品一般都是凹版印刷。烫印：通过加热和压力将烫印箔传送到印刷物上，实现装饰效果的一种印刷方法。松江区金边印刷工艺设计
击凸工艺运用于包装设计，如手提袋定做、礼品盒等，以加强产品的品牌形象和高级气质。制作的包装盒表面光滑美观，形成各种纹理和图像，实现微妙的三维效果。击凸和烫金的结合是相互衬托的，锦上添花，让产品包装看起来高级时尚。击凸工艺特点：击凸生产过程不使用墨水，通过压力生产效果，不会对环境造成任何污染，是一种环保过程。该过程的使用可以重点反映用户或出版商的环境保护概念。在这个环境资源过度开采和环境逐渐破坏的时代，凸起工艺是绿色环保产业的良好选择。嘉定区激凸印刷工艺效果上光有三种形式，分别是涂布、压光和UV上光，可增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水性能。
凹凸压印是对印刷品表面进行装饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术渲染力。
模切压痕又称压切成型、扣刀等。当包装印刷纸盒需要切制成一定形状时，可通过模切压痕工艺来完成。模切是以钢刀片排成模(或用钢板雕刻成模)、框等，在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序，中间主要展示面的镂空部分就是采用模切工艺所得，成为整个包装中的个性化装饰。压痕是利用钢线，通过压印在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。
1、金葱，就是在纸上先过一层胶水，再往胶水上撒金粉。2、覆膜，给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜，有水晶膜、光膜和亚光膜，很多地方叫法有些不同，不环保。3、植绒，就是给纸上刷层胶，然后贴一层类似绒毛的物质，让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。4、刷边，就是在纸上边缘刷多一层颜色，适用于厚度较高的纸张，常用于名片。5、YO，就是弹簧一样物体，塑料居多，一般用在挂历和笔记本的书脊上，翻页连接用的。6、针线，就是给纸张压出一道半连接的线条，通常出现在包装开口处。7、打孔，就是按要求按尺寸给一张纸或N张纸弄个洞出来，有专门的打孔机。UV可以增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦，不易出现划痕等。
首先分清图面的主次层次，要以主体表现为主题，运用深浅层次，达到一定深度，然后考虑次要层次，突出的主体部分要使凸起高度高些。印版先制成凹版，利用雕刻工艺进行，可以是木刻版、铜刻版、钢刻版、腐蚀版；其次确定图形与线条的表现方法，主体与一般的层次要协调，版面深处与浅处要协调，一个图画的轮廓要由浅入深，并有一定坡度，雕刻图面是运用看透原理以及近深远浅等表现手法；蕞后在完成轮廓雕刻后，进行精工细琢，使整个版面光洁匀润。将雕刻好的凹版，粘在平压平印刷机的金属底板的中间，并校平印版，防止受压不平衡，发生压力不实或走版现象，在压印平板上粘上黄板纸，要校正压力，对凹凸轮廓层次较多的部位，按深浅不同，用黄板纸按压印面大小剪成纸片粘贴，形成与凹版相同的梯形凸模，此时梯形凸模的细部并不与凹版一致，在梯形凸模上铺有一层石膏浆液，石膏浆液用细净石膏粉拌入胶水调成，稠度要适宜，用一张薄型纸盖在石膏浆液上面，在石膏将干未干时进行凹凸试压，为防止石膏粘坏，可在凹版上刷一层煤油。试压时用于轻摇机器，开始时速度要慢，以避免石膏层迅速铺开，形成凹版与凸版不吻合现象。待石膏干硬定型后，可用正常速度压印。精装工艺较为复杂，一般使用在精美画册、菜谱、集邮册、纪念册中。嘉定区烫金工艺设计
UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺。松江区金边印刷工艺设计
冰点雪花效果是油墨丝印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物上经紫外光照射起皱及UV光固化后,在印品表面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的效果。由于其在印品表面呈现出如一层薄雪或冰状的效果，行业内俗称为“雪花”(花纹较大)或“冰点”(花纹较小)。印品表面呈现均匀细密的“小皱纹”、花点图案，伴有哑光效果，墨层平整、光泽柔和、手感佳，印品表面仿佛盖了一层细雪一样，因此得名叫“雪花”印刷，也称为“冰点”印刷。松江区金边印刷工艺设计