俗称"烫金"，又称热压印刷，是将需要烫印的图案或文字制成凸型版，并借助于一定的压力和温度，将各种铝箔片印制到承印物上，呈现出强烈的金属光，使产品具有高级的质感。同时由于铝箔具有优良的物理化学性能，可起到保护印刷品的作用。因此烫印工艺在现代包装印刷中被广泛应用。“烫金”并不是大家以为的只有金色，还可以有烫银、辐射金、绿色、红色等等多种工艺。
上光是在印刷品表面涂上（或喷、印）一层无色透明涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺，被称为上光工艺。干后还起保护及增加印刷品光泽的作用，并对包装的表面起到防水防油污的作用。
印刷工艺通过摄影、美术设计、编辑、制版、印刷、印後成型加工按需求批量复制美术、文字、图像的技术。静安区凸纹印刷工艺咨询
印刷工艺（printing technology）可以称作是在视觉效果、触觉效果信息的印刷复制的整个流程，包括印刷前、印刷、印刷后加工等。它是云集了摄影、工艺、美术、电脑技术等方向于一体的技术，是通过统筹安排、摄影效果、文字修理和美术设计技术，对信息进行编辑、排版、设计、印刷、装订成册等加工需求批量的复制文字、图像的技术。其印刷技术主要有喷墨印刷、防伪印刷、标签印刷、金属制品和纸包装印刷。其印刷前有美工绘图、出菲林；印刷时有上墨、调色；印刷后则有烫金、压光等。宝山区uv工艺胶印：利用油墨与水的互斥性质，在特制的橡皮布上通过图文分离印刷图文的一种印刷方法。
与传统油墨印刷相比，UV印刷确实有很大的优势，但普及应用还面临一些必须解决和改善的问题。1.UV印刷油墨的价格尽管UV油墨有着瞬间固化及结膜性能好的优点，但价格相对昂贵，同时还必须使用专门用的UV橡皮布和UV墨辊，极大地提高了产品成本。2.UV印刷油墨的附着力UV油墨在固化中，内部成分经交联聚合，体积瞬间变化产生较大的内应力，影响了油墨对承印材料的附着力。虽然通过对承印物表面处理或改性，可以改善这一问题，但根本的解决方法是寻求和研制吸附性好、收缩应力小、价格便宜的UV油墨。3.UV印刷油墨合适的润版液UV油墨主要用于非吸收性承印材料，并且对不同的承印材料，油墨的配制也不尽相同。因此要求润版液具有较广的适应性，以保证达到要求的印刷质量。尽管UV印刷存在上述问题，但随着相关技术的成熟和应用领域的扩大，其快速发展是必然的，不远的将来，UV印刷一定会获得更加广泛的应用和普及。
柔版印刷是一种凸版印刷方式，它采用的是短墨路的输送结构。它的印刷过程是通过网纹辊直接进入墨槽，将油墨带出再利用刮墨刀刮去辊面上多余的油墨，使网纹滚上附着的油墨均匀涂刷在印版滚筒表面，蕞后当承印材料通过印版滚筒和压印滚筒之间时，在压力的作用下，印版上的图文转移到承印材料上获得印刷图文。适用范围：柔版印刷机不只可印刷各类纸张，而且还能够印刷铝箔、塑料薄膜、不干胶便签、编织袋、透气膜、金属箔，无纺布及纺织品。压纹工艺是一种用凹凸模具，在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形，从而对印刷品表面进行加工的工艺。
目前我国的印刷方式大体可以分为2种:一种是传统印刷方式，另一种是数字印刷工艺。其中传统的印刷具有凸印、凹印、胶印等多种方法，采用的印刷方式是压印刷。较为现代的数字印刷是一种无压印刷工艺，其中包含静电摄影、喷墨印刷等多种印刷方式。承印材料上的图文内容直接由计算机进行转印。目前蕞为普遍使用的印刷方式为胶印，胶印机如图1所示。在我国，一半以上的出版物采用的都是胶印印刷的方式。能够进行承印的材料的种类较多，例如各类纸张、纸板、塑料、金属等都可以胶印。胶印还有一种无水胶印的印刷方式，其由硅胶树脂组成印版的空白部分，在进行硅胶树脂印刷的时候，不吸附油墨。由于缺少了水的作用，进而使操作更加简单方便，并且质量较高，具有一定的精确度。覆膜可增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水、耐热等性能。长宁区激凸工艺加工
在印刷品表面刷一层胶，然后再贴上一些绒毛材质，使得印刷品表面有绒布的效果。静安区凸纹印刷工艺咨询
1、侧边刷金，将成堆的书或名片侧边进行烫印金箔的加工，能够与正反面的烫金互相呼应，呈现高级的质感。2、上光上蜡，上光是在印刷品表面涂或喷上一层无色透明涂料，刷品的光泽，并对包装的表面起到防水防油污的作用。品光泽鲜艳，并起到很好的阻隔作用。使之形成一层有光泽的薄膜，以增加印上蜡则是在包装纸上涂热熔蜡。3、逆向磨砂，逆向磨砂工艺是近一两年出现的一种新型印刷工艺，它需要通过若干次特殊的底油或光油处理才能完成；该工艺是将印品按照正常的色序印刷后，在油墨彻底干燥或固化基础上，采用胶印连线（或脱机）方式在不需要突出高亮度的局部区域印上一层特种底油，待底油完全干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布UV上光油。这样在UV上光油和底油接触的区域发生内聚反应，形成小颗粒状的墨膜,构成哑光或磨砂毛面；而在未印刷底油的UV上光区域形成高光泽的镜面。蕞终，印品表面形成局部高光泽和局部磨砂低光泽区域。两种完全不同的光泽效果实现局部图像的高反差效果，点缀和突出了具有光泽镜面的图文。静安区凸纹印刷工艺咨询