1、侧边刷金，将成堆的书或名片侧边进行烫印金箔的加工，能够与正反面的烫金互相呼应，呈现高级的质感。2、上光上蜡，上光是在印刷品表面涂或喷上一层无色透明涂料，刷品的光泽，并对包装的表面起到防水防油污的作用。品光泽鲜艳，并起到很好的阻隔作用。使之形成一层有光泽的薄膜，以增加印上蜡则是在包装纸上涂热熔蜡。3、逆向磨砂，逆向磨砂工艺是近一两年出现的一种新型印刷工艺，它需要通过若干次特殊的底油或光油处理才能完成；该工艺是将印品按照正常的色序印刷后，在油墨彻底干燥或固化基础上，采用胶印连线（或脱机）方式在不需要突出高亮度的局部区域印上一层特种底油，待底油完全干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布UV上光油。这样在UV上光油和底油接触的区域发生内聚反应，形成小颗粒状的墨膜,构成哑光或磨砂毛面；而在未印刷底油的UV上光区域形成高光泽的镜面。蕞终，印品表面形成局部高光泽和局部磨砂低光泽区域。两种完全不同的光泽效果实现局部图像的高反差效果，点缀和突出了具有光泽镜面的图文。丝网印刷：利用丝网上的细孔来传输墨水到印刷物上的一种印刷方法。印刷后期工艺效果
烫金工艺可选烫金色丰富，图案清晰、美观，充满金属光泽。（1）优点：1.整面烫印产品，无油墨残迹；2.无油墨等难闻气味，空气无污染；3.彩色图案一次烫印完成，减小损耗；4.工序简单，生产管理与流程动作顺畅，产品质量保险系数大；5.加工范围广，适用于纸张、木材、塑料、皮革等。（2）缺点：1.不适应烫印表面凹凸不平呈麻面或亚光面的承印物；2.金属、玻璃、陶瓷、尼龙等制品一般不适合烫印，除非先涂上油漆或经过网印；3.图案颜色与工件底色的匹配：烫印时，电化铝（金、银、铜、内红、内蓝）颜色的遮盖力很强，即使工件底色为黑色也能被完全遮盖；但在黑底上采用白、黄等较浅颜色的转印纸进行烫印时，其遮盖效果不如移印、网印。普陀区镂空印刷工艺服务印刷工艺通过摄影、美术设计、编辑、制版、印刷、印後成型加工按需求批量复制美术、文字、图像的技术。
目前我国的印刷方式大体可以分为2种:一种是传统印刷方式，另一种是数字印刷工艺。其中传统的印刷具有凸印、凹印、胶印等多种方法，采用的印刷方式是压印刷。较为现代的数字印刷是一种无压印刷工艺，其中包含静电摄影、喷墨印刷等多种印刷方式。承印材料上的图文内容直接由计算机进行转印。目前蕞为普遍使用的印刷方式为胶印，胶印机如图1所示。在我国，一半以上的出版物采用的都是胶印印刷的方式。能够进行承印的材料的种类较多，例如各类纸张、纸板、塑料、金属等都可以胶印。胶印还有一种无水胶印的印刷方式，其由硅胶树脂组成印版的空白部分，在进行硅胶树脂印刷的时候，不吸附油墨。由于缺少了水的作用，进而使操作更加简单方便，并且质量较高，具有一定的精确度。
印刷工艺存在的目的主要包括：1.生产高质量印刷品：通过选择合适的印刷工艺和技术，可以生产出高质量的印刷品，包括书籍、杂志、包装等，以满足市场和客户的需求。2.提高印刷效率：印刷工艺的不断改进和创新可以提高印刷生产效率，加快印刷速度，降低成本，提高生产效益。3.实现个性化印刷需求：随着数字印刷技术的发展，印刷工艺可以更好地实现个性化定制印刷需求，满足客户个性化和定制化的需求。4.保护环境：部分印刷工艺的改进可以减少对环境的影响，推动绿色印刷和可持续印刷技术的发展，实现印刷产业的可持续发展。5.推广营销和宣传：印刷工艺可以利用不同的印刷效果和装饰效果，增强印刷品的吸引力和宣传效果，提升品牌形象，推广产品和服务。总的来说，印刷工艺的存在旨在满足市场需求，提高生产效率，实现个性化定制，保护环境，并推广营销和宣传。上光有三种形式，分别是涂布、压光和UV上光，可增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水性能。
UV印刷油墨用量与传统的四色工艺印刷相当：UV 油墨的浪费较少。较广传播的欧洲经验显示出，平均的生产输出应该与具有最佳实践（UV 固设备的配置，油墨和光油化学性能和正确的操作技术）的传统方式相似。 上海UV 生产的整体能量成本类似于装有红外线及热风干燥装置的同一台印刷机配置。测试结果表明UV的灯具功耗比红外线/热风干燥的低30%（使用德国能量价格计算）。启动UV 灯具需要的能量高于不必触发开始的IR 发射器，UV灯具的kW率通常也高于红外线发射器。通过合适的印刷工艺和技术，可以生产出高质量的印刷品，包括书籍、杂志、包装等，以满足市场和客户的需求。烫银工艺价格
印刷工艺可利用不同的印刷效果和装饰效果，增强印刷品的吸引力和宣传效果，提升品牌形象，推广产品和服务。印刷后期工艺效果
1．普通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。2．定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以较大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。3．电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。印刷后期工艺效果