松江区印刷后期工艺价格

由于平版印刷上的图文部分与非图文部分处于同一个平面上，在印刷时，为了能使油墨区分印版的图案部分还是非图案部分，利用油水分离的原理，首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水，从而保护了印版的非图文部分不受油墨的浸湿。然后，由印刷部件的供墨装置向印版供墨，由于印版的非图文部分受到水的保护，因此，油墨只能供到印版的图文部分。蕞后将印版上的油墨转移到乳皮上，再利用橡皮滚轮与压印滚筒之间的压力，将乳皮上的油墨转移到承印物上，完成一次印刷，所以，平版印刷是一种间接的印刷方式。一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、烫金、击凸、装裱、装订等，多用宣传和包装类印刷品。松江区印刷后期工艺价格

平版印刷，也被称为凹版印刷。这是一种常见的印刷工艺，适用于各种类型的印刷品，包括杂志、书籍、宣传单页、包装等。以下是平版印刷的详细介绍：1.印刷原理：平版印刷使用平面印版，图文部分凸起，非图文部分凹陷。在印刷之前，墨水被施加到印版上，然后印版被传送到纸张上，将图文转移到纸张上。2.制版过程：制作平版印刷版的过程叫做凸版制版。首先，图文部分的印版被涂覆上油墨，而非图文部分则需要被清洗。之后，印版被通过化学处理或光敏材料来形成图文和非图文的表面差异。这些步骤使得印版上的油墨只粘附在图文部分，而在非图文部分则保持清洁。接着，印版被装配到印刷机上。3.印刷过程：在平版印刷机上，当印版通过滚筒上的墨水，墨水会附着在印版上的图文部分。随后，纸张通过另一个滚筒，印版上的图文部分的墨水被转移至纸张上。这一过程可以同时印刷多个颜色，使得平版印刷成为多色印刷的理想选择。4.特点和优势：平版印刷的优势在于图文清晰度高、色彩逼真以及适用于涂层纸张等材料。它也适用于大规模印刷，印刷速度较快，使其成为广告和宣传材料的主流印刷工艺之一。总的来说，平版印刷是一种较广使用的印刷工艺，具有高印刷质量和适用于多种材料的特点。上海烫银工艺价格有些复膜产品现改为上UV，能达到环保要求，但UV产品不易粘接，有些只能通过局部UV或打磨来解决。

UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合。UV印刷的应用是印刷行业蕞重要的内容之一。紫外线上光，UV是简称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺，现在也有胶印UV。如果采用膜上再过UV，则需要采用UV专门用的膜，否则UV容易脱落、起泡等现象，配合起凸、烫金等特殊工艺效果更好。特点：应用范围广，具有高光泽的效果，有时还具有抗划痕抗抓挠的性能综合效果。各种特殊的功能性、触感和特殊图形表面处理的上光。具有很高的表面耐抗性能（抗摩擦和刮挠），特别是包装和出版物的封面。加快作业的完成，特别是短版活，因为UV印刷在许多场合下可以立即进行印后加工。

模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。适用于以150g以上的纸为原材料的产品，尽量避免贴近切线的图案和线条。

覆膜（laminating），又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被较广地用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前，常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。 折页是常见的印后工艺，有对折、三折、四折、五折、手风琴折等折法。

UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合。UV印刷的应用是印刷行业蕞重要的内容之一。UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面裹上一层光油（有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等），主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦,不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV,能达到环保要求,但UV产品不易粘接,有些只能通过局部UV或打磨来解决。UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺。上海镂空工艺打样

覆膜可增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水、耐热等性能。松江区印刷后期工艺价格

1、起凸，定义：利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做起凸。2、压凹，利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做压凹。3、压纹利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。4、模切模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。松江区印刷后期工艺价格