压缩空气系统(对于雾化式):在雾化式微量润滑设备中,压缩空气系统是必不可少的。它主要由空气压缩机、空气过滤器、调压阀和气管等组成。空气压缩机提供高压空气,经过过滤去除杂质和水分后,通过调压阀将压力调整到合适的值(一般在 3 - 6 bar 之间),然后将高压空气输送到雾化装置,与润滑油混合并使其雾化。
喷嘴和喷射系统:喷嘴是将润滑油准确喷射到润滑点的部件。根据不同的应用场景和润滑要求,喷嘴的形状、尺寸和喷射角度都有所不同。例如,在金属切削加工中,为了使润滑油能够有效地喷射到刀具的切削刃和工件的接触区域,喷嘴通常设计成具有一定的喷射角度和射程,以确保油雾能够覆盖整个切削区域。喷射系统则包括喷嘴的安装支架、管道连接等部分,保证喷嘴能够准确地定位在润滑部位,并确保润滑油的稳定喷射。 微量润滑设备是一种高精度、高效率的润滑设备。苏州润滑系统厂家
成本效益润滑剂成本降低:微量润滑设备使用的润滑剂是微量供给的,相较于传统切削液的大量使用,在润滑剂的购买量上有明显的减少,从而降低了润滑剂的成本。例如,在长时间的批量加工中,微量润滑设备所消耗的润滑剂费用可能为传统切削液的几分之一。设备维护成本降低:由于微量润滑设备的结构相对简单,没有复杂的切削液循环系统、过滤系统等,所以设备的维护工作量和成本都较低。传统切削液系统中的泵、过滤器、管道等部件需要定期维护、清洗和更换,而微量润滑设备主要的维护工作集中在油气混合装置和喷头等少量部件上,维护周期长,成本也低。广州微量润滑设备服务商工作台是微量润滑设备的工作区域,它负责支撑待加工或待润滑的工件。
钻削加工:在钻床钻孔过程中,微量润滑设备能够将油雾送到钻头与工件的接触点。尤其是在深孔钻削时,由于排屑困难和钻头容易过热,微量润滑可以降低钻头与孔壁之间的摩擦,帮助排屑,防止钻头折断,提高钻孔质量。磨削加工:在磨床进行磨削加工时,微量润滑可以减少砂轮与工件之间的摩擦和磨损。例如,在精密磨削轴承内外圈时,微量润滑设备通过向磨削区域提供油雾,能够有效改善磨削效果,降低表面粗糙度,同时减少磨削热对工件的影响。
安全性能提高:降低火灾风险:传统切削液中的油基切削液有易燃的风险,尤其是在高温加工环境或者有火源的情况下。微量润滑设备使用的微量润滑剂,且有压缩空气作为载体,减少了因大量油液存在而引发火灾的可能性。例如在一些磨削加工车间,由于磨削过程中可能会产生火花,使用微量润滑设备就比使用油基切削液更加安全。
改善工作环境:传统切削液在使用过程中,可能会因为飞溅、雾化等情况,使工作场所变得潮湿、油腻,容易导致操作人员滑倒受伤。微量润滑设备几乎不会出现这种情况,它可以保持工作场所相对干燥、整洁,提高了工作环境的安全性和舒适性。 主轴微量润滑设备的控制系统采用了智能化的管理方式,可以实时监控设备状态和运行参数。
在煤矿、钢铁等重工业中的应用在煤矿、钢铁等重工业中,机械设备长期处于高负荷、恶劣的工作环境中,对润滑系统的要求极高。微量润滑设备凭借其出色的润滑性能和稳定性,为这些机械设备提供了可靠的保障。通过精确控制润滑剂的供给量,可以有效降低设备的摩擦和磨损,提高设备的运行效率和使用寿命,从而降低维修成本。
在食品加工行业中的应用在食品加工行业中,微量润滑设备可以用于食品加工设备的润滑。由于食品加工对卫生和安全的要求极高,因此需要使用食品级润滑剂。微量润滑设备可以精确控制润滑剂的供给量,确保食品加工设备在润滑状态下运行,同时满足食品级润滑的要求,确保食品的质量和安全性。 微量润滑设备采用先进的控制系统,可以实现对润滑剂流量、压力和温度等参数的精确控制。广州微量润滑设备生产厂商定制
微量润滑设备不仅可以进行普通的钻孔加工,还具有多样化的加工能力。苏州润滑系统厂家
微量润滑设备能应用在以下多个领域和场景:
机械制造领域:微量润滑设备可以有效地减少机械部件之间的摩擦,提高设备的运行效率和使用寿命。
汽车制造领域:微量润滑设备的应用可以确保汽车发动机、传动系统等关键部件的顺畅运转,提高汽车的性能和安全性。
食品加工领域:微量润滑设备能够提升食品加工设备的卫生和效率,确保食品的质量和安全。
金属加工行业:微量润滑设备可用于不锈钢、铝合金、铜合金等有色金属的锯、磨、切削、攻丝、折弯、铣、冲孔、冲压、成形等加工工艺,也适用于黑色金属的加工。 苏州润滑系统厂家