一件完整的蜡质镶嵌珠宝,要通过造型设计,制作蜡质模型,涂蜡,点石镶嵌,倒模,抛光,镀层,包装等一系列过程,每一个过程都十分重要,而且要消耗巨大的人力和物力。在传统的蜡制工艺中,点石是费时费力的,因为大部分都是手工制作,所以很多厂家都会将这个过程外包给别人。手工打磨钻,对眼睛的要求很高,需要耗费很大的精力,很多打磨钻石的人,在打钻石头的过程中,往往几个小时之后,就会感觉到眼睛的不适,久而久之,就会对眼睛造成伤害。全自动蜡镶机的出现,让蜡镶点石变得更加简单,只要更换蜡模,启动蜡镶机,一名工人就能同时操作两到三台蜡镶机,而不会对眼睛造成伤害。蜡镶机器人确保每颗宝石都能准确镶嵌到指定位置。高性价比蜡镶机器人设备制造
这台自动打蜡钻机,使用的是简单的方式,只需要不停地更换打蜡模具,再加上一个开始按钮,就可以很容易地进行打蜡。在这样一种简化的操作方式下,既可以降低对工作人员的要求,又可以让他们快速上手。而现在有了这台自动打孔钻机,这种重复的工作就可以完成了,而且打孔的过程也会变得简单许多。做过石蜡镶嵌的人都知道,石蜡镶嵌是一件很费时费力的事情。蜡制工人们每天都要坐在办公桌前,用手一颗一颗的吸着蜡制钻石,一天下来,他们的手累了,眼睛累了,腰也累了,这是一件很累的事情。山东蜡镶机器人维修蜡镶机器能够根据设计要求实现多种不同形状和风格的珠宝镶嵌。
但如今,却出现了一台智能化程度极高的自动打蜡机器!这台机器很容易就能解决点子镶嵌的问题。在设备启动后,只要更换蜡模,启动两道工序,就可以很容易地完成点石蜡模的镶嵌,解除了刻石工的繁重工作。一名工人可以操纵两到三个机械,制造出完美的蜡镶嵌珠宝。全自动蜡装机的问世,彻底颠覆了传统的蜡装厂,让蜡装厂的员工重新找回了工作的激情,可以更好的享受这款点石机。有了这台高度智能化的全自动蜡镶嵌设备,蜡镶嵌工艺将进入一个全新的纪元,让我们拭目以待!
确定所有的设备的总开关都是完好的,并且检查他们的操作是否正确。保证所用设备的升温工艺符合所需温度,其表面温度不得高于50℃。应由专门人员确认所用的固定零件完好无损,并核对所用胶水的数量。按产品规格选用适当的点胶机,按大小选用适当的针具。点胶机的内径宜取为胶点直径的二分之一.自动上胶装置的出胶时刻的设定,上胶量应该是制品间隔的1/2,以确保有充足的上胶数量,并避免过多的胶液溢出。设置点胶机的压力,通过控制装置向软管及针头提供喷胶数量,喷胶机的压力则是点胶速率及出胶量的确定。在投入使用之前,应检查各装置的总开关,确定机器Z轴运转方向,以保证胶水的均匀分布。蜡镶机器在制造过程中能够实现多重工艺参数的调整,适应不同的铸造要求。
对于一个合格的石蜡镶嵌钻来说,我的工作效率非常高,一个小时可以处理9000到12000块石头,比手工效率高出五六倍。许多人不知道的是,我还拥有许多隐藏的本事,比如一次可以用多种颜色和规格的蜡像来点石。很多蜡镶嵌制作者并不喜欢用点混彩色的蜡制模具,因为这不但很麻烦,而且很可能会出现错误。喜欢做的就是这个样子,因为五彩缤纷的很好看,你只需要做一遍,我就可以再做一遍。这就是为什么许多蜡工都很喜欢我。将珠宝加工过程中的蜡镶点钻镶嵌这道工序,取代了传统的手工点钻镶石,为蜡镶珠宝成品工艺注入更多的智能化元素。我不但身形娇小,而且可以为商家提供更高的产量和更低的劳力,所以很受商家的欢迎。珠宝蜡镶机器具备智能化控制系统,能够实现自动调节和优化生产参数。义乌多功能蜡镶机器人
蜡镶机器的蜡模更换方便快捷,节省了换模时间,提高了生产效率。高性价比蜡镶机器人设备制造
制作适当的固定模:每一种蜡模的外形都不一样,要按照蜡模的外形尺寸制作适当的定位模,用来将蜡模固定在蜡镶自动点钻机上,以保证蜡模在稳定的前提下进行点钻镶嵌加工。选用合适的钻头:根据蜡模需要的石料尺寸,选用适合的圆锥。各种大小的点状钻头,适合各种大小的石料。精确的程序定位:程序定位指的是在蜡制的自动打孔钻开始工作之前,用打孔钻将蜡制的模具一一对齐,为了保证产品的质量,每一次的打孔都要小心翼翼。让点钻头把蜡模具放到合适的位置,这样才能保证以后批量点钻时的嵌件位置准确,不会有偏差和不均匀现象。高性价比蜡镶机器人设备制造