尚纳智能蜡镶机,为五轴联动点钻中心,540度旋转镶钻,可实现各种立体镶钻、曲面点钻、平面点钻等。模仿手工轻柔力点钻方式,不伤蜡膜,真正100%做到如同手工的镶钻效果,解决机器点钻伤膜痛点。点钻速度快,其三个吸嘴同时工作,每小时可以9000-11000颗,快速高精度点钻。效率快,省人工成本,一台机器顶8个人工,一次投入,长久收益。极简操作方式,只需重复,上料,按开始键即可,无需专业技术知识,人人可以上手操机。想要了解尚纳科技智能蜡镶机,可百度搜索我们官方网站,咨询客服了解详情!蜡镶机器人选择材料并在装饰品上方案后开始制造;番禺区蜡镶机器人制造商
市面上这么多点胶贴合设备品牌,为什么挑选尚纳智能科技呢?大概有以下几点:1.珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技;2.能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺:3.操作简单、上手快,对操作员的文化程度要求不高;4.具有快速做模的优势,随机配送特制做模胶泥,可快速做模;胶泥持久耐用,不变形;5.配备视觉辅助校准,精确识别;6.速度高达6000-10000粒/小时;7.自动对针,操作简单,精度高;8.支持PP0号-PP30号钻;9.支持文件拷贝多机共享,快速批量化生产;10.多项发明专利,自主开发软件后期可升级.平面蜡镶机器人保养蜡镶钻机不仅适用于珠宝首饰制造业,也可以应用于其他行业,如模型制造、医疗器械制造等。
人工手镶钻石是珠宝首饰行业初的生产形态。工人从身边的材料里夹取钻石,并稍稍加热,再放置进蜡模进行上钻,这个环节所需的时间成本太高,产品完成效率过于依赖工人自身素质,因此若想加大产能只能招募更多的工人。珠宝首饰行业不仅人力需求量大,某些细小钻石非常耗神,而且工人们需要长时间重复单一的作业,效率低下,质量不稳定,难以满足大批量、高质量的生产需求。同时,企业面临着人工成本高、人员流动大的困境,产线智能化升级成为制造企业的迫切需求。
尚纳智能助力珠宝首饰行业迈进智能制造时代: 那么在现代流水线一般的生产情况下,常用的人工镶嵌因为产品的一致性,省去了观石、摆石、铲坑、定位等精细工艺准备工作。更多进行的,是镶石这一步骤。人工镶嵌钻石,熟手的师傅,每小时上限能2000粒石左右,对于某些特殊产品需要加工小号钻石,人工手镶对工人能力要求相对更高,要镶嵌合格的产品花费的时间成本相对更多。产品的质量,生产的效率,对工人的依赖性都比较高。智能化升级,助力生产的解决方案。蜡镶机器人能够依据精确的程序操作,提高珠宝首饰的生产效率和品质。
尚纳智能视觉蜡镶机器人:珠宝首饰行业用工难问题一直屡见不鲜,考虑到当下的现状,人群的流动带有不确定性,招工难问题势必比以往更加严重,但市场需求有增无减,企业产品保质保量是提升自身市场竞争力的首要问题。为解决企业招工难,人工镶钻品质良莠不齐的痛点问题,尚纳智能针对蜡模镶钻过程所需的工艺流程,采用适用吸钻点钻的设备,设计出符合产品质量,能批量化高效生产的视觉平面蜡镶机器人。目前,该设备已应用于多家珠宝首饰行业企业,助力产线实现智能化的效率生产。蜡镶机器人使用特制材料对镶粒进行镶嵌;耳环蜡镶机器人预算
蜡镶钻机的中心操作是在保证钻石镶嵌的精确度的前提下,完成对蜡模的烧制和去除。番禺区蜡镶机器人制造商
那么广受欢迎的智能立体蜡镶机器人主要解决了哪些难题呢?智能立体蜡镶机器人搭载的电子显微镜可轻松观察到石孔情况,操控设备进行点钻作业,因此对于解决细小钻石点钻加工作业有很好的效益。解决点钻作业效率的问题:人工点钻的速度在1000~1200点,这也造成了企业生产周期较长这一的问题,对整体生产速度带来一定的影响,而智能立体蜡镶机器人每小时可点8000~10000点,能够有效的减少企业生产的时间成本,一名操作员可操作多台设备。设备使用后一人可达10人~20人效率。目前智能立体蜡镶机器人已经在义乌、梧州等地得到了重用,这款产品不但能够很好的适应生产线的高速生产模式,而且还有效助力企业实现生产智能化,达到降本增效。番禺区蜡镶机器人制造商
尚纳智能,2018-03-22正式启动,成立了视觉智能设备,蜡模镶石设备,点胶贴合设备,点胶点钻设备等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升尚纳智能的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一,主要提供视觉智能设备,蜡模镶石设备,点胶贴合设备,点胶点钻设备等领域内的产品或服务。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。值得一提的是,尚纳智能致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘尚纳智能的应用潜能。