金华点钻机器人代理商

视觉五金饰品点钻机器人用于塑料拖鞋、鞋面、塑胶花、塑胶铭牌、纽扣、手机套、帽徽、箱包饰品、发夹、发卡、发簪、胸花、耳坠、鞋扣、手表、窗花、平坠等各种不同款式，不同类型的饰品上镶水钻、玻璃钻、亚克力钻、塑料钻、小珠子等，通用于各种规格大小的钻石，从0号钻一直到30号钻都可使用。点钻机器人的优点：1、软件系统。人性化操作界面，操作简便、上手容易；支持中/英文切换，满足不同用户语言需求；搭载工业级自主研发运动控制系统，功能丰富，支持多种工艺参数精确监控。2、视觉系统。软件视觉识别定位加工石孔，有效提高加工精确度；支持CCD编程，节省人工教导时间成本；自动对针系统，有效提高机头定位精度。工程师设计过程中优化操作性，减少程序操作复杂性。金华点钻机器人代理商

点钻机器人的用法：1、确保电源插头插入接地线单相三眼插座;2、打开点钻机器人的电源开关;3、如需要吸持功能，打开真空开关;4、根据需要将熔接时间设定为较佳值;5、开机时请先关真空开关再开电源开关。使用点钻机器人的注意事项：1、电源电压过高的时候请不要使用点钻机器人;2、点钻机器人机后带有真空过滤器，务请常检查其清洁，以免阻塞空泵，建议每三个月更换一只;3、为确保安全，请确保机器接地良好;4、设备维修应由专业人员进行。定制点钻机器人用户体验视觉手机壳点钻机器人一台设备可替代3-5个人，节省大量人力。

点钻机器人高效使用的要诀：1、气泡对于点钻机器人在进行点胶过程中会影响产品质量，降低产品良率，所以我司研发设计了一款微量精密点胶头：不受流体中的气泡影响，避免出现点钻机器人空打现象。使产品良率、产品质量得到保证。2、点胶头上安装回吸式点胶阀，解决中高粘度介质的不断胶、拉丝等问题，防止点钻机器人不工作时出现滴漏和拉丝这两种情况。适用各行业产品所需的润滑、粘合、灌注、灌封、密封等中低粘度介质的加注，对胶水适用范围更广。

梅陇办事处：汕尾市海丰县梅陇镇富汇城2栋一楼，欢迎各位客户上门参观了解我们的设备。广州尚纳智能科技有限公司，在各地均设有办事处，办事处人员具有设备维护检测以及打样能力，广大客户若有兴趣了解，欢迎各位来了解我们设备是性能。我们有专业人员为你的产品调试校准。广州尚纳智能科技有限公司（简称“尚纳智能”）坐落于中新广州知识城，是一家智能设备研发、生产、销售服务一体化的国家高新企业。尚纳智能汇聚了一批国内高学历、高技术人才，其中两位博士，多位高级机械工程师，本科以上学历人员占80%以上，技术力量雄厚。团队成员2006年开始，专注基于机器视觉和运动控制智能设备的开发，已拥有几十项技术发明专利、实用新型专利以及软件著作权，走在行业的前沿。尚纳智能研发和生产的智能视觉点胶点钻设备、高精视觉点胶贴合设备广泛应用于珠宝、首饰、汽车配件、服装、鞋业、箱包、毛刷等行业。产品以高效率、高质量、高性价比的服务获得海内外客户一致好评。金华点钻机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！

全自动饰品点钻机器人特点：1、一台机器取代5~6个人工，使生产效率提升数倍并很大程度的缩减人工成本，为您的企业带来更多的利润空间；2、机器贴粘的水钻相比人工要更加的精致、牢固及干净，提升了您的产品质量，也可为您带来更加可观的售价；3、机器解决了以往人工环节所出现的胶水浪费严重及工作环境差等现象，为您带来更加整洁的企业生产环境，提升您企业的整体形象，助力给您企业带来更多收入。全自动饰品点钻机器人适用于各种尖底与平底钻的点胶上钻。替代了人工对水钻与尖底钻点粘这一繁琐的环节，提升了水钻尖底钻贴装的生产效率和产品质量，并很大程度的降低了企业在人工成本上的投入。此外，机器设备采用可神化操作手持教导盒，上机操作简单，不同的产品只需更换相应的工具即可进行快速自动点钻作业。视觉钟表点钻机器人超大的内存空间，可存储9999组文件，以把文件储存起来，方便后期调用。定制点钻机器人用户体验

视觉手机壳点钻机器人点胶和吸钻在一台设备上完成，大限度的保证了生产效率。金华点钻机器人代理商

点胶设备机台需时常维护，完成点胶工作后记得关闭电源并开始清洁机器或机台表面，以防止电气伤害。1.机器必须定期擦拭干净维护，以保持机器干净整洁，机器上不应放置夹具以外的工件以方便顺利有效的控制点胶。2.点胶机长期停用时应拔掉电源，这样不仅可以延长机器的使用寿命，而且可以节省大量的电能，这是点胶设备机台维护中重要的一部分。3.点胶机的机台上的印刷可以去除，而机器台面上的污渍可以用酒精擦拭清洁。4.经常移动部件的点胶机，其移动轴可使用机油或黄油减少摩擦以保持部件的润滑程度，并确保点胶速度不受影响，这是点胶设备机台维护中的可执行项。金华点钻机器人代理商

广州尚纳智能科技有限公司是以提供视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备为主的有限责任公司（自然），公司成立于2018-03-22，旗下尚纳智能，已经具有一定的业内水平。尚纳智能致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力，多年来，已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。