多功能点胶机器人用户体验

点胶机器人可替代人工作业，实现机械化生产；单机即可操作，简单便利、高速精确；SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机器人；可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。双组分点胶机器人将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后，定量灌封，涂覆，到产品上，起粘接、密封等用途。双平台视觉点胶机器人一台设备可替代3-5个人，节省大量人力；多功能点胶机器人用户体验

为什么要买自动点胶机器人：1.人工点胶不准。人工点胶作业，造成品质不稳定，合格率低，一致性差，无法大批量生产2.人员管控。工人流动性造成培训及管理成本增加，工作效率低3.生产调节。淡季旺季明显订单量大时工人赶不出订单，订单少的时候浪费人力4.市场竞争。原材料不断上涨，价格不断被压低，利润空间变小，竞争激烈严重5.胶水配比。人工配比胶水不均匀，失误率浪费严重，不易清洗，费时费力6.规模实力。大客户来工厂，工厂无先进设备和工艺，无法体现实力7.发展趋势。数字化工厂已成未来趋势，使用自动化设备将有效提高生产效率、降低生产成本、缩短生产周期，为您提高营业效率。小型点胶机器人稳定性和一致性高，产品合格率达到99%，质量得到了大幅度提升，减少资源浪费。

点胶机器人常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压较少，液体流动较顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，尽量是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

视觉点胶机器人的特点：1.具有性价比高、可靠耐用、设计简单等明显优势，适用于多规格电路板和基板。2.配备简单友好的操作软件，确保系统的稳定性和可靠性。该系统设计用于芯片封装、红胶、电路板组装、医疗用品等产品的配送应用3.轨道的宽度可以调整，可以应用于更多的产品中。4.双Z轴，双头分配；5.该系统设计用于芯片封装、红胶、电路板组装、医疗用品等产品的配送应用。6.轨道宽度可调、应用范围更广的产品；7.适用于多规格电路板和基板。视觉五金饰品点钻机器人工件任意摆放，无需特殊治具，减少后期治具投入。

影响点胶机器人出胶量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出胶量稳定性的影响程度**成因之一。因而需要适时的对温度进行调节，保证加温装置的有效性。此外，还需对胶箱、喉管、喷*等进行检查，确保不会因为喷*、胶箱、喉管故障而造成点胶温度不够，喷胶量小等状况。需要注意的是，如果是利用双针头进行点胶时，需要在点完胶之后检测两块板之间的重量差异。除却点胶机器人本身的因素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能浸染产品，而胶水温度应为23℃～25℃;环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。另外胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气。视觉手机壳点钻机器人产品特点——点钻图案自定义。金华点胶机器人厂家

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点胶机器人的选择原则：1．胶水：普通胶水用单组份点胶机器人，AB胶使用双液点胶机器人，PU胶使用PU胶点胶机器人，UV胶使用特定针筒点胶，胶水的粘度和密度，胶水的固化时间，以及胶水的作用。2、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机器人（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机器人。点胶机器人的自动化功能其实属于附属功能，点胶机器人更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。点胶精度，每个工件的点胶量。3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶工具。要求精确控制出胶量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。4、成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机器人上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机器人价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。多功能点胶机器人用户体验

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