番禺区多功能蜡镶机器人

蜡镶机器人在珠宝的整个加工过程中对应钻石镶入蜡模这1流程。将宝石镶入蜡模中，这是大部分蜡镶工艺采用的方法。在镶嵌之前，要认真、细心地做好观石、摆石、铲坑、定位的工艺准备工作。在平时蜡镶加工当中，一些工人去加工点钻的工艺，如戒指这种需要加工360°弧面的产品，要旋转角度进行加工，人工镶嵌在效率在一定程度上尚有不足。为实现生产效率上的提高，我们推出的智能蜡镶设备有两种，一种是智能立体蜡镶机器人，一种是视觉平面蜡镶机器人，两款设备的加工面积能支持各类样式的产品。智能视觉蜡镶机器人，专门针对用于珠宝首饰蜡镶、金、银、铜、等需要精细平面蜡模镶石和镶钻。番禺区多功能蜡镶机器人

智能立体蜡镶机器人，针对加工角度大的产品，五轴联动配合，支持产品旋转进行加工，这样做可以节约更多的时间成本，操作上也是非常的简单，能更好的提升生产效率；搭载我司自主研发的视觉辅助系统，像一些很小的石孔要进行点钻，设备上搭载的1000倍电子显微镜可以清晰的观察孔位进行对点，实现精密的点钻，做模方便，模具固定产品后，稳定性高，模具不位移，不变形。能够配备多头同时进行加工；能够根据对针的轨迹创建加工文件，当企业再次去生产的时候只需调用模板即可使用。浙江蜡镶机器人设备蜡镶机器人劳动强度低，节省人工。

在现代流水线一般的生产情况下，常用的这种传统人工镶嵌因为产品的一致性，省去了观石、摆石、铲坑、定位等精细工艺准备工作。更多进行的，就是镶石这一步骤了。人工镶嵌钻石，熟手的师傅进过长时间的作业累积经验，每小时上限能镶1000~1200粒石左右，对于某些特殊产品需要加工的小号钻石（行业内的pp0号钻大小为0.7mm），人工手镶对工人能力要求相对更高，要镶嵌合格的产品花费的时间成本相对更多。产品的质量，生产的效率，对工人的依赖性都比较高。尚纳智能蜡镶机器人在整个加工过程中对应的是钻石镶入蜡模这1流程。将宝石镶入蜡模中，这是大部分蜡镶工艺采用的方法。在镶嵌之前，要认真、细心地做好观石、摆石、铲坑、定位的工艺准备工作。

在使用蜡镶机器人的时候，因为产品的或者环境这些无法避免的原因，必然会有灰尘、土壤等飞点胶机本身的物质产生。这些金属屑、磨损产物对蜡镶机器人来说，也是一个影响其寿命的因素。如果这些杂质进入机械内部，不但会影响机械轴的运作，还会加快零件的磨损，擦伤零件轴的表面膜，点胶机内部升温，导致润滑油变质。据相关资料显示：当润滑中机械杂质增加到0.15%时，发动机活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍;滚动轴随进入杂质微粒时，其寿命将降低80%-90%。因此，蜡镶机器人的工作环境要选择干净，清爽的地方，如果环境无法达到标准，情况部件恶劣的话。那么一定要选用优良的润滑油和配件，并且做好机场的防护工作，尽量避免有杂质进入到机械内部。当机械出现故障的时候，需要让专业人士进行维修，在维修时，也要做好防护工作，避免更换零件时蜡镶机器人内部进入粉尘杂质。蜡镶机器人采用视觉定位技术来驱动点胶阀的点胶设备，普遍应用于水晶工艺品。

    尚纳智能在珠三角、江苏、浙江、福建等地设有办事处,公司产品远销东南亚，中东等海外市场。公司一贯坚持以“尚客尚德，纳贤纳智”为运营方针，竭诚与国内外商家合作共赢、共同发展，以我们的智慧、汗水、努力为客户创造更大的价值。第三个机构，叫镶石部。镶石部在大厂里面有车石（研磨宝石）。配石。镶嵌三个主要工种。其中配石是把首饰的副石，按照设计的要求，在已有的一对存货里挑出色调尺寸都吻合的一组宝石，交由镶嵌的师父采用。而车石的人则往往与配石的是同时工作，保证一些不合适的宝石能研磨到适当镶嵌。配石是非常累的，每天对着那么多宝石，小小，拿放大镜挨个看挨个对比，小订单还好，大订单每天配上万颗，所受压力可想而已。之后是镶石师父，这是对金刚石首饰，宝石首饰里面考据的师父。除了要会各种宝石镶嵌的方法纯熟外，还需对宝石镶嵌背有高风险。硬度高的宝石还好说，万一遇到有崩裂险恶的宝石，镶嵌坏了还有各种义务的高风险。所以一些硬度低或者克拉数比起大的，价值较为高的，镶嵌师父还有额外的镶嵌保险支出。所以主石克拉数越大，镶嵌支出也越高。另外镶石里面还有微镶嵌师父，他们工作比一般镶嵌还多一道工序，就是为镶嵌的首饰起钉，开槽。 蜡镶机器人可以解放人手，减少了厂家在人工上的费用。汕尾新能源蜡镶机器人

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蜡镶机器人可以自动吸珠， 自动烫钻，运用设定好的程序在特定区域用，控制钻石移至要加工的产品时，利用超声波形成微振幅高频率的振动，熔融所要加工的材料，然后使水钻可以长时间的固定在产品上。这种全自动点钻机，可以解放人手，减少了厂家在人工上的费用，一台机器就可以顶5-7个人，而且点钻比较准，效率比较高，很大程度的提高了厂家的产能，对于在服装饰品的厂家来说，进购一台这样的机器是时代的选择，也是未来不可避免的趋势。番禺区多功能蜡镶机器人

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