管道安装实施目标要点:
1.设备间、地下室、管廊内管道事前策划和深化设计,排列整齐有序。
2.机房内机泵、管道及阀门仪表支架等安装细部处理精细,质量上乘。
3.管道定位正确、安装牢固、横平竖直,有坡向要求的管道坡向正确,坡度合理。
4.管道、部件的布置及支吊架的设置合理。
(1)支吊架间距符合规范要求。
(2)管道连接的法兰、焊缝、阀门、仪表等应便于使用和检修,不得紧贴墙面、楼面和管架。
(3)支吊架孔眼采用电钻或冲床加工,支架和管座设在牢固结构物上。
(4)组合支架(多层支架)应进行受力计算,要求受力状态合理无变形。
(5)管道支架不得设置在管道焊缝上,同时不能利用法兰、螺栓、吊挂支撑其他设备。 上海管道安装的价格。苏州公司设备搬迁吊装
天燃气管道安装方法有哪些?
1、安装时敷设在管道竖井内管道时,要在其他管道施工完毕之后进行,管道穿越竖井内的隔断板时还要记得加上一个套管,然后套管与管道之间还有保持一定的距离不能够小于5mm。
2、室内明设燃气管道及其管道附件的涂漆,一定要在检验合格前提下完成,而且还要采用钢管焊接应在除锈然后再对它进行涂漆,这个时候就可以将全部的焊缝处刷两道的防锈底漆,完成之后在涂刷两道防锈底漆和两道面漆就可以了。
3、比如说各类燃具的侧边应与水斗、墙、门框等相隔的距离跟燃具与燃具间的距离也是要控制好,不能够小于200mm。
4、煤气管道这个也是要沿非燃材料墙面敷设,当这个跟其它管道相遇时,那么竖向平行敷设时,它的净距也是不能够小于100mm,并应位于其他管道的外侧。
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随着人们的生活越来越好,关于生活坏境以及工作环境的恳求也是越来越高,建筑内部都会安装通风管道,运用通风管道加工应留意维护颐养。通风管道对我们的生活已经非常重要,把通风管道的维护做好了,这样才能保证使用时的安全性,更好的运行。
1、运转操作需严厉执行操作规程,控制工艺指标,根绝超温、超压运转;
2、检修或局部改换通风管道时,避免错用或不合理代用而降低管道的ji限应力;
3、通风管道系统应按规则装设安.全泄压装置并坚持其灵敏好用;
4、通风管道加工需由有资历的设计单位中止设计并契合设计规范的规则;
5、采取有效措施防止大气及介质对通风管道的腐蚀;
6、通风管道安装工程投用前应中止役前检查和验收,管系结构、材料、焊接、热处置、压力实验等关键环节需契合规则恳求;
7、对长期放置不用、维护不良的通风管道,因发作大面积腐蚀、厚度减薄、强度削弱,再次启用前按规则检验。
管道安装的一般要求:
1、管子与设备或管件壁厚不一致时,应发设备缺点单,或联系技术人员处理。
2、水平段落和坡度和方向应符合设计要求。若设计无具体要求时,其坡度方向的确定,应以便于疏、放水和排放为原则。其坡度应符合DLGJ23《火电电厂汽水管道设计技术规定》。
3、管子对接焊缝位置应符合设计规定,否则应符合下列要求:
(1)焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm;短管段不宜小于管子外径,且不小于150mm;
(2)疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边缘不应小于50mm,且不应小于孔径;
(3)管道过墙、穿楼板时,墙内或楼板内的管段不得有接口。
4、管子或管件对口前应清干净,管口应有10~20mm金属光泽面。 管道安装的基本要求。
通风管道加固能够保证通风管道在实际应用中内部静压的稳定性,如果管壁道出现1%的挠度,则需要对通风管道展开加固处理。在实际通风管道加固的过程中,需要根据压力大小、尺寸大小选择相应的加固方式,加固方式的选择,对**终通风管道的使用寿命起到决定性作用,通常情况下,可以使用以下几种方式展开加固。
第一种、拉杆加固
在此过程中需要使用钢彩、套管等材料展开加固,需要在500pa以下对其展开正压加固。
第二种、框架加固法
该种加固方式可以使用轻钢龙骨展开加固。
第三种、抱合加固法
其中使用的材料也是轻钢龙骨,通常应用在较为特殊的管道加固中,其中主要包括在900弯管道、三通管以及闷头管等。 上海管道安装的详细介绍。苏州冷冻机安装施工
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仪表管道的安装:
1、仪表管道埋地敷设时,应经试压合格和防腐处理后方可埋人。直接埋地的管道连接时必须采用焊接,在穿过道路及进出地面处应加保护套管。不锈钢管固定时,不应与碳钢材料直接接触。
2、 测量管道水平敷设时,坡度倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。测量管道与高温设备、管道连接时,应采取热膨胀补偿措施。测量油类及易燃易爆物质的管道与热表面的距离宜大于150mm,且不宜平行敷设在其上方。
3、金属气动信号管线必须用弯管器冷弯,且弯曲半径不得小于管子外径的3倍,气动信号管线安装时应避免中间接头,如无法避免时,宜采用承插焊或卡套式中间接头。
4、气源管道采用镀锌钢管时,应用螺纹连接,拐弯处应采用弯头,连接处必须密封;采用无缝钢管时,应焊接连接。控制室内的气源总管应有坡度,并在其集液处安装排污阀,排污管口应远离仪表、电气设备和线路。
5、蒸汽伴管应单独伴热,热水伴管应单独供水,伴热系统之间不应串联连接;伴管的连接宜焊接,固定不应过紧。接汽点应在供汽管的顶部,接水点应在热水供水管的底部。 苏州公司设备搬迁吊装
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