注塑机管道安装调试

管道安装流程 1、管材运输，应清理道路上的障碍物。车运输必须有起重工或装卸工配合；手推车运输必须将管子绑扎牢固，装卸时起落一致；用滚杠运输不得用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。塔吊往高处运管时，应遵守本规程塔式起重机有关规定。材堆放应放稳放牢，不得乱堆乱放。 　　2、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人。 　　3、煨管时，钢丝绳在管上应绑扎牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。锚和别管用的桩子必须牢固。 　　4、管道吹洗时，排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中，不得进行安装或检修。 　　5、熬沥青时，应遵守本规程中“熬油”中有关规定。 　　6、安装立管时，在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请，办理洞口使用交结手续后。方可拆除.操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好，盖严盖牢。 　　7、安装冷却塔立管时，上端与冷却塔连接的***一根管的法兰盘 　　必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前，必须申请用火证，并设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严，严禁火星掉到下一层。 　　8、地沟或潮湿场所安装上海伟启管道安装贴心服务。注塑机管道安装调试

       1.通风管道加工前要检测

  通风管道设备有自己的专业材料、板材、型材等各种成品，在生产和加工前要经过认真检测，指标数据一定要符合国家规定的价值，可用于设备的生产和施工。通风管道可分为普通钢管、镀锌风管、彩钢夹层保温通风管等。

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  2.通风管道风格的选择

  它们都有各自的功能。通风管道设备一般用于通风、环境保护系统的各个领域，随着技术的发展，通风管道设备的风格也有空间的选择，常见的圆，矩形，现在仍然螺旋形状，等等，范围的选择后，企业可以根据自己的通风需求。并选择合适的通风系统进行安装。

  3.通风管道的特点

  目前中国正在发展中。许多生活设施安装通风管道设备是必要的。它始终与我们的日常生活和社会保障问题有关，因此它的处理一定要按照国家的要求一丝不苟、严格，具有良好的抗燃、抗腐蚀、抗变形等特点，以免造成不必要的伤亡。

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        “多思多问多看图，先天缺点别隐藏”，是指接到图纸准备安装之前一定要多思多问多看图，避免把设计中的缺点照图放大到车间。有的设计图是技术人员“加班”搞的，存在瑕疵在所难免，因此，多思多问多看图很有必要；发现明显违背化工原理的要及时提出来，以免安装完成后出现先天性缺点，甚至在生产运行时造成难以挽回的损失。在这个问题上，不要迷信“技术**”，不要迷信“名校、名所”，员工的安全和企业的利益高于一切，任何人的“面子”无足轻重；因为防爆车间一旦出现先天性缺点，它要付出的代价是很高的。

快装管道安装 1、操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术措施交底。 　　2、管道安装及附属设备在水平运输或吊装作业时，操作人员应以起重工为主，并执行本规程起重工有关规定，非操作人员不得进入吊装作业区。 　　3、土法吊装使用三木搭时，三木搭构造必须有足够的受力强度，稳固可靠，应用钢丝绳挂倒链，严禁使用8号铅丝代替。 　　4、施工现场的临时用电照明的电压应遵守本规程有关规定。 　　5、操作时使用人字梯(折梯)时，遵守本规程油漆工中的有关规定。上海管道安装的价格。

      天燃气管道安装方法有哪些?

1、安装时敷设在管道竖井内管道时，要在其他管道施工完毕之后进行,管道穿越竖井内的隔断板时还要记得加上一个套管，然后套管与管道之间还有保持一定的距离不能够小于5mm。

2、室内明设燃气管道及其管道附件的涂漆，一定要在检验合格前提下完成，而且还要采用钢管焊接应在除锈然后再对它进行涂漆，这个时候就可以将全部的焊缝处刷两道的防锈底漆，完成之后在涂刷两道防锈底漆和两道面漆就可以了。

3、比如说各类燃具的侧边应与水斗、墙、门框等相隔的距离跟燃具与燃具间的距离也是要控制好，不能够小于200mm。

4、煤气管道这个也是要沿非燃材料墙面敷设，当这个跟其它管道相遇时，那么竖向平行敷设时，它的净距也是不能够小于100mm，并应位于其他管道的外侧。

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      镀锌钢管的安装：

(1)镀锌钢管丝扣连接

1）消防系统管道小于DN100 采用镀锌钢管，丝扣连接。管道安装时丝扣应光滑、完整无段丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝扣外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝扣填料不得进入管道。

2）管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。

3）螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2~3 圈。

4）管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。 注塑机管道安装调试

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