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苏州清洗机搬迁施工

来源: 发布时间:2023年03月05日

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      散装管道安装:

10、胀管时,锅筒外应设专人监护,发现不安全因素,应及时拉闸断电。锅筒内送风时,严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。

11、焊工焊接管道安装钢架时,必须遵守本规程焊工的有关规定。焊机的二次线必须双线到位,严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。

12、螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时,必须有暂设电工配合进行。

13、电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装,必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行,严禁违章作业。

14、安装机电设备试运转时,必须会同有关人员共同进行,不得擅自开动。型设备试运转应听从专人指挥,不得任意改变或减少操作步骤。 常州三坐标搬迁选择管道安装的的方法。

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     管道焊接:

3.1 根据设计要求,工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。

3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施,焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。

3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。

3.4 焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三点,管径在150mm以上以点焊四点为宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。

3.6 管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。

高压管道安装要求:

1.所有的管子、管件、阀门及紧圃件等,必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。

2.管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定,不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。与管架接触的管子及其附件,应按设计规定或工作温度的要求,安置木垫、软金属垫或橡胶 石棉垫等,并预先在该处支架上涂漆防腐。管线穿过墙壁、楼板或屋面时,应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管、支架等。

3.管道安装前先找正,固定设备、阀门等。同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度试验时,可以连通试压;预装成整体吊装的组合件可以单独试压。经水压试验后的管段必须进行清洗和吹洗。

4.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口,特别是在竖直管道上,一般不应布置固定焊口。

5.焊接连接的直管段长度不得小于500mm;每5m长的管段只允许有一个焊接口,焊口距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍,且不小于200mm。世纪星介绍管子、管件焊接时,应包裹螺纹部分,防止损坏螺纹面。


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       通风管道常见问题:


      1、加工材料未达标


①表现:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼和锈蚀等情况;通风管道平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。


②影响:运转时通风管道漏风,空调负荷增加,同时风寿命和性能被影响。


③原因:材料不合格,不能满足制作通风管道的需求。


④措施:在使用通风管道加工设备制作通风管道前,要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等,保证材料是可用的。


通风管道加工


       2、通风管道翘角及弯头角度不准


①表现:矩形通风管道两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。


②影响:会使通风管道连接受力不均匀,安装后的通风管道不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命。


③原因:板下料放样不准确;通风管道两两平行,相对面的板料长度和宽度不相等。


④措施:展开下料时,应对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料,应将通风管道相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。 管道安装的批发厂家。流量计安装

管道安装施工技术要求。苏州清洗机搬迁施工

       “主管宜直不宜曲,配管宜短不宜长,能粗则粗少选细,能活不死记以上,无论高温或高冷,50米内必补偿”,这是管道布局设计要遵循的原则,其中的“能活不死记以上”是指管道的连接方式要多用法兰留活口,少用死口对着焊;管道连接中每间隔一定距离一定要加装1对法兰,以确保任何一段管道都能灵活拆卸。




       “少用气割多用刀,管道耐久质量高”,是指管道需要截断时,能用切割机就不要用气割,能用管道割刀就不要使用切割机。因为管材每经过一次高温其内部结构要受到一次损伤,气割的高温和电焊的高温是不一样的。因此,我们在管道安装时一定要记住“少用气割多用刀,管道耐久质量高”。 苏州清洗机搬迁施工

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