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设备地基安装方案

来源: 发布时间:2024年06月08日

      管道安装实施目标要点:


1.设备间、地下室、管廊内管道事前策划和深化设计,排列整齐有序。


2.机房内机泵、管道及阀门仪表支架等安装细部处理精细,质量上乘。


3.管道定位正确、安装牢固、横平竖直,有坡向要求的管道坡向正确,坡度合理。


4.管道、部件的布置及支吊架的设置合理。


(1)支吊架间距符合规范要求。


(2)管道连接的法兰、焊缝、阀门、仪表等应便于使用和检修,不得紧贴墙面、楼面和管架。


(3)支吊架孔眼采用电钻或冲床加工,支架和管座设在牢固结构物上。


(4)组合支架(多层支架)应进行受力计算,要求受力状态合理无变形。


(5)管道支架不得设置在管道焊缝上,同时不能利用法兰、螺栓、吊挂支撑其他设备。 上海管道安装厂家直销。设备地基安装方案

设备地基安装方案,管道安装

管道安装 管道安装是全机电设备引用新型的技术,管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装、管道试压与清洗、常见工业管道安装、有色金属管道和不锈钢管道安装、常用非金属管道和防腐衬里管道安装、仪表管道安装及管道的防腐与绝热。 中文名 管道安装 外文名 Pipeline installation 预留口 1.5mX1.5m以下 包    括 资料、管材、管件、法兰 行    业 施工建筑 注意事项 应将管道安装房内的杂物清理干净苏州加工中心搬迁设计上海管道安装的价格表。

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            管道安装口诀一


车间管道我安装,基本原则不能忘。


主管宜直不宜曲,配管宜短不宜长,


能粗则粗少选细,能活不死记以上。




无论高温或高冷,50米内必补偿。


多测多画多计算,下料精细别慌乱。


少用气割多用刀,管道耐久质量高。


焊口法兰巧分布,遇到拐点细思量。


多思多问多看图,先天缺点别隐藏。




执行标准要严谨,安全质量有保障。




              管道安装口诀二


防爆管道一条鞭,修补漏点真作难。


不能动火不能焊,趁早切开换法兰。


精工细作用心干,工程下来无隐忧。


瑕疵缺点早发现,及时修正保平安。

      天燃气管道安装方法有哪些?


1、安装时敷设在管道竖井内管道时,要在其他管道施工完毕之后进行,管道穿越竖井内的隔断板时还要记得加上一个套管,然后套管与管道之间还有保持一定的距离不能够小于5mm。

2、室内明设燃气管道及其管道附件的涂漆,一定要在检验合格前提下完成,而且还要采用钢管焊接应在除锈然后再对它进行涂漆,这个时候就可以将全部的焊缝处刷两道的防锈底漆,完成之后在涂刷两道防锈底漆和两道面漆就可以了。


3、比如说各类燃具的侧边应与水斗、墙、门框等相隔的距离跟燃具与燃具间的距离也是要控制好,不能够小于200mm。

4、煤气管道这个也是要沿非燃材料墙面敷设,当这个跟其它管道相遇时,那么竖向平行敷设时,它的净距也是不能够小于100mm,并应位于其他管道的外侧。


上海管道安装的生产厂家。

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      通风管道安装的布局原则:


1、通风管道安装系统的铺设原则


     管道铺设分明装、暗装,一般采用明装。因为明装以便于检修,在无法采用明装时考虑暗装方式,管道尽可能的集中成列,尽量沿墙或柱子平行铺设,若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时,间距不小于100~200mm。


2、通风管道加工系统的连接原则


      在以焊接为主要连接方式方法的管道中,应设置足够数量的法兰连接,在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头,以便宜于安装、拆卸、检修。


3、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上,应单独设置支架或吊架,管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方,焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。


4、不同含尘气体性质不同,则净化的分段处理应不同。


       当污染源多时可以集中在一个净化系统中,也可分为几个系统,但出现污染物混合会引起燃烧、危险、不同温度和湿度的气体,混合后出现管道内结露、粉尘或气体性质不同,影响回收或净化效率的。


5、通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小,确保吸尘口的有足够的风量。


6、通风管道加工系统布局要减小阻力。 上海伟启的管道安装优势。无锡设备搬迁费用

上海伟启简述管道安装规范标准。设备地基安装方案

     管道焊接:

3.1 根据设计要求,工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。

3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施,焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。

3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。

3.4 焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三点,管径在150mm以上以点焊四点为宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。

3.6 管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。 设备地基安装方案

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