无锡三坐标搬迁改造

       通风管道常见问题：

      1、加工材料未达标

①表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼和锈蚀等情况；通风管道平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

②影响：运转时通风管道漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。

③原因：材料不合格，不能满足制作通风管道的需求。

④措施：在使用通风管道加工设备制作通风管道前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。

通风管道加工

       2、通风管道翘角及弯头角度不准

①表现：矩形通风管道两相对平面、两端面不平行；折角不平直；对角线不相等；咬口不严。

②影响：会使通风管道连接受力不均匀，安装后的通风管道不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。

③原因：板下料放样不准确；通风管道两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。

④措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内；下料后的板料，应将通风管道相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。 上海伟启管道安装诚信为本。无锡三坐标搬迁改造

      快装管道安装：

1、操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术措施交底。

2、管道安装及附属设备在水平运输或吊装作业时，操作人员应以起重工为主，并执行本规程起重工有关规定，非操作人员不得进入吊装作业区。

3、土法吊装使用三木搭时，三木搭构造必须有足够的受力强度，稳固可靠，应用钢丝绳挂倒链，严禁使用8号铅丝代替。

4、施工现场的临时用电照明的电压应遵守本规程有关规定。

5、操作时使用人字梯(折梯)时，遵守本规程油漆工中的有关规定。 浙江实验室搬迁工程选择管道安装应该注意什么？上海伟启告诉您。

    上海伟启管道设备安装工程有限公司主营工厂搬迁，设备安装，工厂水电气安装，电气自动化安装，压力管道安装，消防工程，环保工程，钢结构安装，通风管道安装，弱电工程，电力设备安装，建筑装饰装修建设工程设计施工一体化，建设工程造价咨询等。公司主要从事工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，非标准钢构件的制作、安装。包括通风空调、制冷、电气、仪表、机电设备安装工程、建筑装修装饰工程、管道工程。净化室（医疗、化工、食品行业）工程，楼宇智能化工程，安全技术防范工程、亮化工程、通信工程及相关工程产品的销售。主要客户工程案例有电气工程、电力工程、管道工程、暖通工程、亮化照明工程、弱电工程、工业设备安装工程、装潢工程、化工设备安装工程、防腐保温工程、机电维保承包、设备搬迁、地基基础工程、劳务承包、金属加工、非标准件制造以及节能改造工程等。

3.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 

a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。

c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。

d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。

凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。

e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。

f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。

g 管段调直时不允许损坏管段。

上海伟启简述管道安装规范标准。

   管道安装的一般要求：

1、管子与设备或管件壁厚不一致时，应发设备缺点单,或联系技术人员处理。

2、水平段落和坡度和方向应符合设计要求。若设计无具体要求时，其坡度方向的确定，应以便于疏、放水和排放为原则。其坡度应符合DLGJ23《火电电厂汽水管道设计技术规定》。

3、管子对接焊缝位置应符合设计规定，否则应符合下列要求：

（1）焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；短管段不宜小于管子外径，且不小于150mm；

（2）疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边缘不应小于50mm，且不应小于孔径；

（3）管道过墙、穿楼板时，墙内或楼板内的管段不得有接口。

4、管子或管件对口前应清干净，管口应有10～20mm金属光泽面。 上海伟启的管道安装优势。压装机搬迁维修

管道安装施工方案设计。无锡三坐标搬迁改造

     管道焊接：

3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。

3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。

3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。

3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。

3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。 无锡三坐标搬迁改造

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