空压机管道安装方案

       “主管宜直不宜曲，配管宜短不宜长，能粗则粗少选细，能活不死记以上，无论高温或高冷，50米内必补偿”，这是管道布局设计要遵循的原则，其中的“能活不死记以上”是指管道的连接方式要多用法兰留活口，少用死口对着焊；管道连接中每间隔一定距离一定要加装1对法兰，以确保任何一段管道都能灵活拆卸。

       “少用气割多用刀，管道耐久质量高”，是指管道需要截断时，能用切割机就不要用气割，能用管道割刀就不要使用切割机。因为管材每经过一次高温其内部结构要受到一次损伤，气割的高温和电焊的高温是不一样的。因此，我们在管道安装时一定要记住“少用气割多用刀，管道耐久质量高”。 上海伟启管道安装诚信经营。空压机管道安装方案

      上海伟启与您分享管道安装的实施要点：

11．管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时保护措施。

（1）在墙体两侧采取柔性连接。

（2）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm 的净空。

（3）在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。

12．消防自动喷淋系统的管道连接形式及喷头的安装情况。喷淋头等末端设施安装牢固、成排成线、美观实用。

13．消防分区用防火卷帘门或防火门安装规范；消防栓箱安装质量以及设施规范合理；消防设施的标设醒目。 冷却水管道安装费用管道安装的批发厂家。

     管道焊接：

3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。

3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。

3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。

3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。

3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。

3.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 

a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。

c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。

d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。

凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。

e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。

f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。

g 管段调直时不允许损坏管段。

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8、地沟或潮湿场所安装管道，照明电压不得超过12V。电焊把线严禁裸露和破损.操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘(电焊)手套。

9、管道串动和对口时，动作要协调，手不得放在管口和接合处。

10、室外供热管道安装、管沟土方施工应遵守本规程“挖土”中的有关规定。

11、管材的除锈和刷漆，应在安装之前进行。断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口虎钳；管材应用支架或手托住。砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。 上海伟启简述管道安装规范标准。冷却水管道安装费用

上海伟启告诉您管道安装的选择方法。空压机管道安装方案

     工业管道安装的技术要求：

1.检查各部件的质量情况，不符合要求的及时处理，防止把不合格的部件用于系统。

2.不锈钢管道吊装时应使用尼龙吊装带，禁止用钢丝绳直接吊装不锈钢管段。

3.连接各部件、法兰、阀门，焊接并经检查合格。

4.管道使用的阀门、仪表等，安装前根据设计要求进行强度和密封试验，调试合格。合格的产品严禁安装。符合安装要求的产品应附有合格证书。

5.管道安装前，应按图纸进行测量放线，确认现场实际与图纸无误后再进行安装。

6.管道安装时，应对照管道预制分段图进行。对留有调整段的，应按现场实际进行量，根据实测尺寸切割所需的调整尺寸。

7.管段切割及坡口加工时，不锈钢管应使用**工具，不可与碳钢管混用。

8.管段安装前应检查管道内部清洁度。如发现管内有脏物，应先进行吹扫或用其他方法将管内清理干净，方可对管段进行组对、焊接。

9.管道安装要填写“管道施工检查记录。 空压机管道安装方案

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