铜包钢接地棒是一个个体，多根铜包钢接地棒连接而成的导体成为铜包钢接地极，也就是说铜包钢接地棒小，铜包钢接地极大，铜包钢接地极是对铜包钢金属接地材料的总称。当然它们的应用也差不多，铜包钢接地棒与铜包钢接地极应用在铜包钢接地材料适用于一般环境和潮湿、盐碱、酸性土壤及产生化学腐蚀介质的特殊环境,用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、地铁站、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地等。铜包钢接地棒规格参数安装方法。供应铜包钢接地棒
镀铜钢材料的搭接主要靠放热焊，放热焊是在焊点周围放入焊药后，利用夹件严密包裹焊点，反应过程中，焊点基本不接触空气。另外放热焊的焊接原理是接利用活性较强的铝把氧化铜还原，快速反应放出大量的热量，融合焊件端部，形成焊点，焊点的结合是一种分子合成，没有接触面、接触电阻和机械应力，不容易松弛和腐蚀；焊点冷却也是在夹件包裹中缓慢冷却，焊点冶金反应比较充分，可靠性更高，并且是目前国际上认可制造方法，并有国际上UL467标准保证质量，铜层必须大于0.25mm，以保证30年以上寿命。供应铜包钢接地棒铜包钢接地棒建造成本低。
铜覆钢材料综合了两种接地材料的优点，是适用的新型接地材料，它相比传统的接地材料有以下优势：耐腐蚀性：接地体的耐腐蚀性直接决定变电站地网的使用年限。接地体的腐蚀主要有面腐蚀和点腐蚀两种表现形式，面腐蚀是指均匀腐蚀，这种腐蚀的跟接地体的材质和土壤腐蚀性能相关，速度比较稳定；点腐蚀主要存在于接头等容易产生电化学腐蚀的部位，点腐蚀的速度是均匀腐蚀速度的4倍～60倍，是威胁接地网安全的主要腐蚀形式，钢材本身的防腐能力很差，钢接地体主要靠外层镀锌进行防护。如果在施工过程中对焊接点等镀层破坏的地方防护不够，极易形成点腐蚀，变电所钢接地网一般十年就需要进行改造更换，很少能稳定工作十五年，即使大幅度的增大接地极截面也没有用，因为点腐蚀的速度过快，很容易蚀穿、蚀断水平地网。铜接地体在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的1/10～1/50，铜材被腐蚀后的产物为碱式碳酸铜，会紧紧吸附于铜材表面，阻断腐蚀的进一步进行，还可以保护铜材不会产生点腐蚀。镀层合理时，镀铜钢的耐腐蚀性和铜材相当。铜或镀铜钢接地网可以稳定运行达50年之久。
铜包钢接地棒的标准参数铜包钢接地棒的一般技术参数为，铜层结合度：经附着力试验，除虎口钳钳口咬合外现剥落铜层，其余部分铜钢结合良好，未出现剥离现象。可以按要求的长度连接接地棒，接地棒可以深入地下30米，不受任何土壤电阻率及接地电阻的气候条件的影响，铜层厚度。铜层可塑性：接地棒弯曲30度时，折角内外缘无裂缝现象；抗拉强度≥600N/mm2；平直度误差≤1mm/m，铜包钢接地棒的表层金属。铜层结合力实验持续体温300℃达1小时以上后急冷，铜层不剥落，耐腐蚀性测试实验将该接地棒放入浓度10%的硝酸液中浸泡90小时以上，腐蚀失重不大于15%，电阻率低于Ωmm，从而满足特殊场合低电阻的要求。 铜包钢接地棒的优点。
铜包钢接地棒的工作原理。不论外部安装避雷针还室装设的避雷器其终目的都是将入侵雷电能量或内部浪涌(过电压)引导泄流入地，以避免雷击伤害，因此终的泄流入地是整个防雷工程的关键，接地是保证电流安全迅速泄入大地的重要环节。接地棒是为了让导体与大地充分接触以保证电流的顺利泄流必不可缺的接地设备之一。接地棒的材质一般为铜包钢，如钢表面镀铜，即有铜的高导电性能又兼有钢的特性，目前有很多公司生产这种接地棒。铜包钢接地棒适用于一般环境和潮湿、盐碱、酸性土壤及产生化学腐蚀介质的特殊环境，一般不做防腐处理。对土壤无特殊要求，土壤电阻率越小越好。如土壤导电性不能满足使用要求，一般可加深埋设深度。飞非可为用户提供铜包钢接地棒。供应铜包钢接地棒
铜包钢接地棒可用于机场、铁路、各种高层建筑、微波中继站。供应铜包钢接地棒
铜钢合金接地棒和接地网络内其他接地体的连接采用放热焊接的方式能有效的减少焊接点处的接触电阻值。炼化续建项目的接地工程中，生产装置内采用了共用接地装置，通过以上的应用实例可以证明，新型的接地方式和放热焊接技术完全可以代替传统接地方式，极具推广和应用价值。经过反复的研究论证，终决定采用以铜包钢为接地极、裸铜绞线为接地线的接地系统。接地导线与接地极之间的连接均采用放热焊接方式。这种新型的接地连接方式的基本操作程序非常简便，即工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地同时与计算机接地连接，形成一个共用接地网，所以要求接地阻值要小于1Ω。若用常规的镀锌扁钢和角钢进行施工，为了使接地电阻达到要求，必须采取增加接地极数量的方式。 供应铜包钢接地棒
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