河南通用液压龙门吊

龙门吊液压系统常见故障

操作失灵：由液压系统的操作控制方式可知，当某项操作失灵时，其故障原因多数出现在先导控制油路和电磁控制部分，工作主油路出现故障概率极小。起重机发生支腿液压缸不能伸出的故障。先检查控制支腿油路切换的电磁阀，发现该电磁阀不动作。但用万用表检查电磁阀线圈续流二极管是完好的，线路也一切正常，可以确认故障出现在电磁阀内部。

执行元件动作无力：系统限压阀(安全阀)整定的压力偏低，或者该阀工作不良或损坏；系统泄漏导致部分或整个系统压力不足。起重机在进行桥梁吊装工作中，突然发生带载后起臂无力的故障。回转换向阀漏油比较严重。更换新的密封件，起臂无力的故障彻底排除。

动作过慢：液压系统的执行元件主要指液压马达和液压缸。如果执行元件动作过慢，有以下原因。液压马达或液压缸自身故障，如严重内泄或外泄可同时导致动作缓慢和动作无力。因进入液压马达或液压缸的流量减小所致，一是液压泵的泵出流量减小，如严重内泄，可明显降低泵出流量；二是各控制阀及管路故障，如换向阀卡滞使开口度减小，致使流量降低，若液压油内混入棉纱等异物，管路堵塞也会使流量降低。

如何买到合适的液压龙门吊？河南通用液压龙门吊

液压龙门吊（主机）：由液压缸、伸缩柱、移动车轮组等组成。液压缸提供提升动力，液压缸上配有平衡阀，即时外部油管爆裂，起吊重物不会出现下滑现象。一、二级伸缩柱采用一个双级油缸顶升。双级油缸固定在三级伸缩柱内，三级伸缩柱由两个外置油缸同时顶升、三级油缸固定在四级伸缩柱上，四级伸缩柱由两个外置油缸同时顶升、四级油缸固定在固定节上，固定节座底部安装车轮装置，便于主机在轨道上的移动。一级导向柱上方与横梁连接采用铰接结构。

固定节底座安装轨道板上，通过液压马达驱动，实现主机的移动。横梁：横梁采用钢板焊接成箱型结构，具有体积小，承载力大，稳定性好等特点，横梁上安装小车运行轨道和小车运行齿条，通过减速机驱动齿轮齿条实现小车的移动。小车上设有起重吊钩，吊钩上设有防止钢丝绳脱落的保险装置，在外力作用下，吊钩能够旋转。液压站布置在固定节底座上，随门架移动，液压站由电机、油箱、液压泵、压力表、电磁阀、溢流阀及仪表等组成。在液压站油管接口处设置截止阀，便于拆卸运输。需要运输时关闭截止阀，将油箱拆下，单独运输。 河南通用液压龙门吊液压龙门吊的概念、应用和优势。

1）、液压液压导轨链条式升降机电路系统设有手动操作的电源开关，以便在必要时切断电源。

2）、液压液压导轨链条式升降机有一个明显标记的紧急停止按钮，按下后可以立即停止装卸过桥运动。

3）、液压系统有过载安全装置，如安全溢流阀、单向节流阀等。

4）、液压液压导轨链条式升降机两边有防护板。

5）、液压液压导轨链条式升降机上有检修撑杆，检修时能把主桥板安全地支撑在接近于罪高位置而不致下落。

6）、液压液压导轨链条式升降机产品有安全色、液压液压导轨链条式升降机安全标志和安全操作提示。

7）、液压液压导轨链条式升降机电气设备在正常工作和故障情况下，设有保护人身安全、液压液压导轨链条式升降机防止电击的措施，电气设备的保护措施符合要求。

8）、液压液压导轨链条式升降机电气设备能抵抗来自电源及外界的干扰。

9）、电气设备在出现故障时，液压导轨链条式升降机仍然能保持安全的工作状态。

10）、液压液压导轨链条式升降机在工作中如发生供电系统断电，装卸过桥保持原运动状态，只有人工触压按钮后，过桥才能重新。启动液压导轨链条式升降机时，应打开机械安全锁及控制器箱门，并拉出开关手柄。

液压龙门吊的工作原理与结构特点

1、工作原理

液压龙门吊系由两个对称的多级液压千斤顶与横梁配套组合而成。工作时，这两个液压千斤顶，既有支柱作用，又有起升功能；它们在对称液压起升时，支顶横梁，托吊起大型管件、槽车、化工容器、机器备件等物品。

2、结构特征五级液压千斤顶柱，外层缸体是用10mm厚的高压钢管制成，j-to-4级柱塞油缸的底部中心开孔，与前一级油缸相通，端面装有耐油皮碗，底部外表面有两节铜层，以提高油缸的工作同心度和密封性能。缸盖是用于保持缸内压力，并起限止行程作用的。它与缸体之间采用螺纹联接，并用环氧树脂作增强密封。柱塞顶部与缸体采用焊接结构。

3、液压龙门吊的特点优势

液压重型提升龙门吊已经被开发成为一种可以替代大型起重机的设备，起吊能力可达1000吨以上。适用于任何需要提升吊装重型负荷的地方。液压龙门吊特别适合空间狭小、受限条件下大型设备的移动、吊装。特别适合在较矮的厂房和吊装空间比较小的场所施工，例如用于汽车厂大型冲压生产线安装（压力机、冲床）、钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装、石化塔筒吊装、大型变压器的安装、大型气轮机、发电机定子吊装等。 液压龙门吊验收时的注意事项。

液压升降机与葫芦式起重机同属起重设备，两者为人们出产和糊口带来了很大利便，两者既有共同点又有不同之处详细有以下几点：

1、功课方式不同，葫芦式起重机是利用钢丝绳进行升降，液压升降机是利用液压设备进行升降，动力传输模式不一样。

2、工作范围不同，面向的工作种类不一样。电动葫芦起重机往往用于大吨位水平移动以及晋升用途，往往用于钢材制造，港口码头，承重比较大，附属设备造价昂贵一些。液压升降机因为种类多，规格全，电动葫芦起重机可以胜任的工作，液压升降机都可以使用。

3、升降速度不同，葫芦式起重机因为使用高速电机带动，在短时间内可以将重物进行升降移动，而液压升降机无法在短时间内做到，液压升降机采用电机带动齿轮泵，液压油由叶片泵形成一定压力使液压油缸的活塞向上运动来晋升货物，具有升降速度可调节，不乱性好等特点，弊端是只能垂直升降。

4、实用性不同，借助于液压升降机人们可以在高空中完成复杂的高空功课，不乱性好，安全系数高。而葫芦式起重机无法载人工作，只能完成升降移动等基本功能，高空功课上风不如液压升降机实用性好。起重机公司分析固有污染物对吊车液压系统的影响。中国香港购买液压龙门吊供应商

液压龙门吊的液压系统会受到固有污染物影响。河南通用液压龙门吊

起重机液压系统应遵循哪些注意事项？

起重机是以液压为动力的，设有各种液压装置。因此，如不确实遵守运转维护规则，不仅不可能充分发挥应有的性能，还将缩短机件的使用寿命。因此，在进行作业时，必须切实遵守以下的事项。

1.起重机作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。

2.滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。

3.起重机液压油箱应每隔半个月从底部放油口***水分和杂质一次，并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。

4.液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。

5.各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清理干净。 河南通用液压龙门吊

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