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北京智能液压龙门吊

来源: 发布时间:2023年05月10日

单梁起重机如何正确使用液压油?


随着液压技术的成熟,单梁起重机应用液压系统的比重近年来大幅上升。但是伴随着液压系统的使用,也给单梁起重机带来一个其它液压设备都会遇到的问题,那就是:应当使用什么样的液压油?

首先,我们需要了解液压油的几个特性要求:粘度、粘温性、防锈性、抗氧化安定性、抗泡沫性、抗乳化性、抗磨性、润滑性等,而单梁起重机所用的液压油必须要在这几个性能方面达到优良的标准。

各方面均达到使用要求的液压油通常能在延长单梁起重机的使用寿命上有一定的助益,反之则会缩减单梁起重机液压系统的使用寿命。

其次,我们还应当注意应时应季应工况来选择合适的液压油,简单的来说,依据使用时间、季节、地域工况的变化相应的改变单梁起重机所用液压油的特性标准。比如说在高原地区的单梁起重机所用的液压油必须将温差变化考虑进去,而在海边使用的单梁起重机在选用液压油时也应当考虑到湿度对液压油的影响。

单梁起重机所用的液压油必须定期更换新油以及检测油品,过滤液压油时也应当采用精密滤芯来过滤以保证其洁净度,并谨防液压油污染现象的发生。 靖起液压龙门吊选购过程中应考虑的因素。北京智能液压龙门吊

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众所周知,液压龙门吊在维护上要比普通的龙门吊更下功夫。因此,如不合理运用维护液压系统,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,液压龙门吊在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。

1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,如低于规定刻线以下,则必须补足。加油时,一定要经过加油滤网注入,并注意不能混进不同牌号的油或水等不纯物质。

2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。

3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当龙门吊在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应缩短。

4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。

5、各种机件,特别是液压系统的各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要清理灰尘和油污等污渍。

至此,你可以对比下平时运用液压系统的时候,是否有注意这些,希望各位都能合理使用,将液压龙门吊发挥其效用。



北京智能液压龙门吊液压龙门吊的智能化趋势。

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液压龙门吊是一种可以代替大型起重机的设备,起吊能力可达1000吨以上,液压龙门吊具有常见起重机所不具备的优势特点。

在液压传动装置中,由于油液的压缩量非常小,在通常压力下可以认为不可压缩,依靠油液的连续流动进行传动,传动十分平稳,便于实现频繁的换向。

液压传动与机械、电力等传动方式相比,在输出同样功率的条件**积和质量可以减少很多,因此惯性小、动作灵敏,这对要求减轻质量的机器来说,是特别重要的。

液压元件能够自动润滑由于采用液压油作为工作介质,使液压传动装置能自动润滑,因此元件的使用寿命较长。采用液压传动可简化机械结构,从而减少了机械零部件数目。

起重机液压系统的使用常识。1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。5、各种机件,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。为什么要选用液压龙门吊。

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起重机公司分析固有污染物对吊车液压系统的影响


如果一些固有污染物污染了吊车的液压系统,那么将严重影响吊车的工作效率。出现这种情况的原因是多方面的,污染物来源也是多种类别,一般分为固有的、工作中外界侵入的和内部生成的。因此,为了有效地控制污染,吊车司机必须针对一切可能的污染源采取必要的控制措施。

为了杜绝固有污染物的侵袭,在起重机的元件出厂前,要进行清洗工作,使其达到规定的清洁度。对受污染的元件在装入系统前进行清洗。

如果系统组装过程中残留污染物。一般采取的是系统组装后进行循环清洗,使达到规定的清洁度要求。在更换和补充油液中出现污染情况。应及时对新油沉淀24h并进行过滤净化,使其达到规定的清洁度。

起重机油管侵入水时,要做好油液除水处理,保持工作环境和工具的清洁,维修后循环过滤油液,清洗整个系统。油缸活塞杆控制措施:采用可靠的活塞杆防尘密封,加强对密封的维护。 靖起非标定制液压龙门吊的组成结构?北京智能液压龙门吊

液压龙门吊的优势?靖起为你解答。北京智能液压龙门吊

液压龙门吊正常运行过程中,突然发生了掉道,那是什么原因导致这类故障的发生,又该如何处理?其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。

具体分析如下,如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大,使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜,此时的水平偏斜是比较大的,故桥吊就会产生严重的歪斜运行,从而导致啃轨、掉道。

其次,当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候,也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性,一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查,将其控制在合理的范围内。

具体的方法是将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。

然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后,液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。




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