单梁冶金起重机供应商

冶金起重机是适用于金属冶炼车间，在使用时主要是用于吊运熔融金属的**起重机。其工作特点是怎样的呢？

1．冶金起重机用于特定的服务对象，常根据起重机的服务对象和工艺过程设计**的取物装置和工作机构。

2．为提高冶金起重机的生产率，往往采用比通用桥式起重机高得多的工作速度和加速度，同时起重机各机构的启动和制动非常频繁，特别是运行机构和旋转机构经常在启动、制动状态下工作，因此机构电动机容量的选择须满足必要的加速度的要求。

3．冶金起重机工作环境温度高，吊运工件大。在选用电动机的电气控制设备时，要求元件的绝缘等级较高，启动电流变化范围大。

4．起重机吊运的铁（钢）水温度高、工件的形状各异、重量大、搬运范围广、起吊落差大，因此，对冶金起重机的安全措施和安全保护装置的定期检测检验要求特别严格。冶金起重机的特殊性。单梁冶金起重机供应商

如果说传统的起重机械具有机械负荷变化大、吊装形式多样、活动运行范围广、工作环境复杂等特点，那么经过改进之后的设备有了明显的不同，而这些都要得益于先进技术和装置的运用。

随着计算机和传感器技术的不断更新，冶金起重机中也对其进行了普遍的应用，从而有效的提高了冶金起重机的可操作性和自动化水平。采用程序化控制之后，可以使冶金起重机可以按照预先设定的模式完成特定的工作任务，并且准确性和及时性更加得到保障。

同时，冶金起重机还可以通过遥测和遥控技术实现远程遥控，确保设备可以在高粉尘、高污染、高温等恶劣环境下正常使用，提高其适应能力的同时拓宽了它的工作范围。

考虑到冶金起重机的吊运对象比较复杂，包括液体金属、核原料、大型设备等，所以为了人员和设备的安全，有必要在冶金起重机的主起升机构中要加装安全制动器，通过液压机构机械控制。

在冶金起重机起动时，安全制动器先工作，高速轴上的工作制动器再开始工作。而在冶金起重机制动时，工作制动器先进行制动，安全制动器按照预先设定的时间延时制动。这样，可以保证当传动环节中的传动件受损或断裂时被吊运的对象处于安全状态。

单梁冶金起重机供应商紧急制动在冶金起重机上的应用。

冶金起重机设备里比较重要的一个部件就是电机，不同型号的起重机对电机的配备是有不同要求的。如果从工作制来看的话，电机的选择有以下几种：

1、如果是断续周期工作制的话，每一周期的起动电流对电动机的温升都没有明显的影响，一般每小时起动六次。

2、冶金起重机电机的工作制如果是短时工作制的话，在恒定负载的情况下，电机是按照给定时间运行的。当电机还没有达到热稳定状态时，就需要停机和断能一段时间，使电机再度冷却到与冷却介质温度之差2K以内，才能符合要求。

3、如果是带起动的断续周期性工作制，启动时间、负载运行时间、停运时间都是一样的，每小时启动次数可以不同、分别开来满足不同的作业要求。

金属冶炼企业使用的冶金起重机，与一般企业所用的起重机相比，有着使用频繁、环境恶劣、安保性能及自动化要求高等特点，其电控设备必须适应这些特点。从传动方案开始，到元件、导线的选用，以及元件布置、走线方式，甚至电气室和柜体的密封、降温等问题，都应予以一定的考虑。

由于冶金起重机种类较多，各自完成的任务不同，因此要求有多种传动控制方案，来满足各类起重机的需要。有的要求效率棒，而对调速无要求；有的要求下降能调速，而上升无调速要求；有的要求上升和下降都能调速；有的要求快速而可靠地制动(电磁铁制动器)；有的要求平稳制动(液压推杆制动器)等。

冶金企业的生产是效率出色的连续性生产，担负着搬运任务的起重机是24h连续工作，使用非常频繁。因此电器元件和导线的选用，应有足够的余量，有时还降容使用。冶金企业的生产是多机种联合作业，共同完成某一工艺过程，生产线上每一台机器都要求能可靠地工作，否则将影响整个生产线，一旦停产，将造成巨大的损失。因此，要求电控设备的工作十分可靠，各种保护应设置齐全，电器元件一旦损坏(这是不可避免的)要便于更换。有时还要求带有旁路系统，以便在正常回路故障的情况下，能够保证起重机及时完成剩余的工作。 冶金起重机的适用范围及使用条件。

吊钩吊物坠落是冶金起重机事故主要的类型，主要包括吊包、吊具、板材坯件、工具等物体掉落事故。出现这个问题主要是因为**卡具夹物脱落、挂吊不牢、起落吊不稳、起升钢丝绳破断、吊装钢丝绳脱钩、吊物零乱或捆扎不牢、吊具损坏、挂吊位置摆动过大、设备缺陷、运行不稳等。

如果设备有缺陷、起重机的通行走台、转向用的中间平台、栏杆等防护装置不符合安全设计规范，或施工质量不好、作业人员精神不集中、操作过程确认不够，起重机及吊辅具没有定期检验等。多半会发生机体上坠落、被吊物碰落、与输送工具一起坠落以及高处设备的维护和检修以及安全检查登高作业等情况。

在实际的操作过程中由于无联系或联系不周、无指挥或指挥不当、危险行为或处于危险区、起落吊不稳、放吊不平、歪拉斜吊、挂吊偏重、操作不熟练、大车小车提升同时操作、急停或限位开关等安全防护装置故障等。则会出现吊载撞击地面物体翻倒砸伤。被机体挤伤或与机体接触撞伤等。常见的挤伤是桥式起重机运行中将地面人员挤伤在钢坯件堆垛间、端梁与土建结构之间。

冶金起重机的发展方向。浙江桥式冶金起重机价格

冶金起重机的捆绑作业。单梁冶金起重机供应商

冶金起重机在大型机械行业用的比较普遍，当然，在使用过程中也有很多的问题需要注意。

1.采取冶金起重**电动机，当环境温度超越40℃的场所，应选用H级绝缘的电动机；

2.装设有二套**作用的制动器（双制动）；

3.必需装设起分量限制器；

4.装设有不同情势（一般为重锤式和旋转式并用）的回升极限位置的双重限位器（双限位），并应掌握不同的断路安装，起升高度大于20m的起重机，还应依据须要装设降落极限位置限位器；

5.用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其余因为调速能够形成超速的起升机构和20t以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必需具备超速掩护；

6.起升机构应具备正反向接触器故障掩护功用，避免电动机失电而制动器依然在通电进而导致失速发作；

7.一切电气装备的防护等级应满足有关规范的规则；

8.长期在高温环境下任务的起重机械，对其电控装备须要采取防护办法；

9.抉择实用于高温场所的钢丝绳，且具备足够的安全系数；

10.不得运用铸铁滑轮；

11.原起重机任务级别低于A6（不包含A6）的，应降负荷运用，降落幅度应依据实践任务状况而定，但降载后规则的起分量不得超越原额定起分量的80%。

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