江苏智能液压龙门吊租赁

液压集装箱龙门起重机是靖江市起重设备厂为物流公司研发的用于集装箱搬运的起重设备，液压集装箱龙门起重机采用液压集中控制，液压缸安装在小车上随小车沿主梁方向运行，利用液压缸的拉力，与集装箱吊具配合使用提升集装箱，龙门架在固定轨道上运行，两台龙门架联合提升，将集装箱从运输车上提升，通过小车的运行动作，将集装箱从一辆货车搬运至另一辆货车，实现物流公司货场集装箱的快速转运，使用方便、快捷，满足物流快速转运的要求。

液压集装箱龙门起重机自带柴油机动力系统，也可采用电网电力系统，两个动力系统任意选择。无论在发达地区还是在偏远的地区都可以安全、可靠的使用。

液压集装箱龙门起重机与传统集装箱龙门吊比较具有以下特点：

1、操作方便；

2、成本低，投资小，见效快；

3、使用范围广；

4、使用维护费用低。 液压龙门吊的概念、应用和优势。江苏智能液压龙门吊租赁

液压龙门吊的优势

1.液压系统中的液压元件容易实现标准化、系统化

2.采用液压油传动，传动力较大且传动平滑，结构简单，与电气控制结合便于实现自动化

3.由于高压液压传动的发展，液压起重机的外形及每单位荷载的重量比机械传动的起重机明显减小

4.易于防止过载，且运行平稳，定位精度高，适用于精度需求较高的工况

5.液压元件自动润滑，磨损小，效率高，寿命长

6.可以实现无极调速

7.油缸可以伸缩，停电、漏油等极端情况下不受影响，制动安全性更高。 四川求购液压龙门吊生产厂家龙门吊液压系统常见故障。

液压龙门吊是一种可以代替大型起重机的设备，起吊能力可达1000吨以上，液压龙门吊具有常见起重机所不具备的优势特点。

在液压传动装置中，由于油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩，依靠油液的连续流动进行传动，传动十分平稳，便于实现频繁的换向。

液压传动与机械、电力等传动方式相比，在输出同样功率的条件**积和质量可以减少很多，因此惯性小、动作灵敏，这对要求减轻质量的机器来说，是特别重要的。

液压元件能够自动润滑由于采用液压油作为工作介质，使液压传动装置能自动润滑，因此元件的使用寿命较长。采用液压传动可简化机械结构，从而减少了机械零部件数目。

众所周知，液压龙门吊是把液压油作为传递介质,是通过液压传动工作的。厂家查找市面上流行的几款液压龙门吊，罗列了以下的设计特点和优势，发现液压龙门吊越来越向智能化趋势发展了，我们来看看：

成本低，占用空间小，安全且控制精确度高。部分可折叠运输，收缩式的结构和较低的高度，且带自行走功能，使运输变得更加容易。如此便可以在空间狭小的地方进行大件设备的搬移、吊装、举升等。能够快捷地安装到位，对偏远地方发生的难以预料的情况和需紧急处理的工作，新型液压龙门吊无疑非常便捷。

市面上一些液压龙门吊有冗长的拖线有安全隐患，占地大，也有操控死角。而新型液压龙门吊有无线控制系统，没有任何拖线，有信号干扰下可以自动切换频率，可在100米范围自由操控，无操作死角。同时，智能无线遥控操作系统，遥控自动同步操作功能和实时的载荷监控功能。

新型液压龙门吊有众多的配件可供您选择，以满足各种需求：可通过稳定杆来提供稳定性；可通过动力吊具实现重物的侧向位移；可通过动力旋转器来旋转重物…… 液压龙门架吊装系统。

液压龙门吊（主机）：由液压缸、伸缩柱、移动车轮组等组成。液压缸提供提升动力，液压缸上配有平衡阀，即时外部油管爆裂，起吊重物不会出现下滑现象。一、二级伸缩柱采用一个双级油缸顶升。双级油缸固定在三级伸缩柱内，三级伸缩柱由两个外置油缸同时顶升、三级油缸固定在四级伸缩柱上，四级伸缩柱由两个外置油缸同时顶升、四级油缸固定在固定节上，固定节座底部安装车轮装置，便于主机在轨道上的移动。一级导向柱上方与横梁连接采用铰接结构。

固定节底座安装轨道板上，通过液压马达驱动，实现主机的移动。横梁：横梁采用钢板焊接成箱型结构，具有体积小，承载力大，稳定性好等特点，横梁上安装小车运行轨道和小车运行齿条，通过减速机驱动齿轮齿条实现小车的移动。小车上设有起重吊钩，吊钩上设有防止钢丝绳脱落的保险装置，在外力作用下，吊钩能够旋转。液压站布置在固定节底座上，随门架移动，液压站由电机、油箱、液压泵、压力表、电磁阀、溢流阀及仪表等组成。在液压站油管接口处设置截止阀，便于拆卸运输。需要运输时关闭截止阀，将油箱拆下，单独运输。 了解起重机采用液压制动方式的好处及注意事项。河南批发液压龙门吊厂家电话

靖起制造液压龙门吊的常见安全保护装置。江苏智能液压龙门吊租赁

为何液压龙门吊的液压缸有时候会工作不稳定

一、液压缸内部涩滞。

液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移，密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整，更换损伤的零件及清理铁屑。

二、液压龙门吊液压泵或液压缸进入空气。

空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气。

三、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。

四、润滑不良或液压缸孔径加工超差。

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