转塔型贴片机
元件送料器放于一个单坐标移动的料车上，基板(PCB)放于一个X/Y坐标系统移动的工作台上，贴片头安装在一个转塔上，工作时，料车将元件送料器移动到取料位置，贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件，经转塔转动到贴片位置(与取料位置成180度)，在转动过程中经过对元件位置与方向的调整，将元件贴放于基板上。
对元件位置与方向的调整方法：相机识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴自旋转调整方向，相机固定，贴片头飞行划过相机上空，进行成像识别。
一般，转塔上安装有十几到二十几个贴片头，每个贴片头上安装2~4个真空吸嘴(较早机型)至5~6个真空吸嘴(现有机型)。由于转塔的特点，将动作细微化，选换吸嘴、送料器移动到位、取元件、元件识别、角度调整、工作台移动(包含位置调整)、贴放元件等动作都可以在同一时间周期内完成，所以实现真正意义上的高速度。**快的时间周期达到0.08~0.10秒钟一片元件。此机型在速度上是优越的，适于大批量生产，但其只能用带状包装的元件，如果是密脚、大型的集成电路(IC)，只有托盘包装，则无法完成，因此还有赖于其它机型来共同合作。这种设备结构复杂，造价昂贵，***机型约在US$50万，是拱架型的三倍以上。 深圳贴片机这个行业的前景怎么样？杭州3D 混合型模块贴片机生产商
贴片机抛料的主要原因分析 ：
在SMT生产过程中，怎么控制生产成本，提高生产效率，是企业老板及工程师们很关心的事情，而这些跟贴片机的抛料率有很大的联系，以下就谈谈贴片机的抛料问题。所谓抛料就是指贴片机在生产过种中，吸到料之后不贴，而是将料拋到拋料盒里或其他地方，或者是没有吸到料而执行以上的一个抛料动作。抛料造成材料的损耗，延长了生产时间，降抵了生产效率，抬高了生产成本，为了优化生产效率，降低成本，必须解决抛料率高的问题。 hitachi贴片机源头好货贴片机的非**部件可以更换吗？
SMT生产工艺是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。这其中**主要的生产设备就是贴片机，贴片机就是将SMD（Surface Mount Device）表面贴装器件通过拾放程序准确放置在PCB电路板上相应焊盘上的机器。表面贴装器件包含电容、电阻、IC等器件，这些器件通过贴片机能够快速、准确地放置在电路板上。贴片机就像我们现在经常使用的电脑和手机等高科技产品一样。它们的内部主板与微小的电容电阻紧密排列在一起，电容电阻是通过贴片处理技术粘贴的。
贴片机分类
贴片机的生产厂家很多，则种类也较多。贴片机的分类如下。按速度分中速贴片机高速贴片机超高速贴片机。
特点：4万片/h以上，采用旋转式多头系统。Assembleo-FCM型和FUJI-QP-132型贴片机均装有16个贴片头，其贴片速度分别达9.6万片/h和12.7万片/h。
按功能分类
高速/超高速贴片机特点：主要以贴片式元件为主体，贴片器件品种不多。
多功能贴片机特点：能贴装大型器件和异型器件。
按方式分
顺序式贴片机特点：它是按照顺序将元器件一个一个贴到PCB上，通常见到的就是该类贴片机。同时式贴片机特点：使用放置圆柱式元件的**料斗，一个动作就能将元件全部贴装到PCB相应的焊盘上。产品更换时，所有料斗全部更换，已很少使用。同时在线式贴片机特点：由多个贴片头组合而成，依次同时对一块PCB贴片，assembleon-FCM就是该类。
按自动化分
全自动机电一体化贴片机特点：大部分贴片机就是该类。手动式贴片机特点：手动贴片头安装在Y轴头部，X、Y、e定位可以靠人手的移动和旋转来校正位置。主要用于新产品开发，具有价廉的优点。 贴片机的正确使用方法，你知道吗？
YSM20R/YSM20W贴片机：大幅升级“高速通用一体化贴装头”，在世界同级别产品中**快的※***型表面贴片机。无需跟换贴装头，可支持0201~~大型元件。我们追求无需更换贴装头，维持高速性的同时可支持多种 元件的“1台贴装头”的理想概念，开发了2种更加新型的贴装头。高速通用贴装头：兼具高速性与通用性的智能型贴装头。可贴装从03015(mm)超小型芯片元件到 45mm×100mm、高达15mm的大型元件。异形贴装头：支持负荷控制，从03015(mm)超小型芯片元件到55mm X 100mm、高达28mm 的高体元件与超大型元件均可适用。贴片机故障维修技巧有哪些？**模组贴片机厂家
贴片机对工作环境清洁度要求具体是什么？杭州3D 混合型模块贴片机生产商
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