惠州回流炉生产厂家

回流焊温度曲线受多个参数影响,其中**关键的是传输带速度和每个区温度的设定。而传输带速度和每个区温度的设定取决与SMA 的尺寸大小、元器件密度和SMA 的炉内密度。设定回流焊温度曲线首先考虑回流焊传输带的速度设定,该设定值将决定PCB 在加热通道所花的时间。典型的锡膏要求3～4 分钟的加热时间,用总的加热通道长度除以总的加热时间,即为准确的传输带速度。回流焊传送带速度决定PCB暴露在回流焊每个区所设定的温度下的持续时间,增加持续时间可以使表面组装组件接近该区的温度设定。天龙动力机电设备（深圳）有限公司——回流炉行业领航者。惠州回流炉生产厂家

无铅回流焊的锡膏中往往加有较多的助焊剂，助焊剂残留物容易堆积在炉子内部，影响到设备的热传递性能，有时甚至会掉到炉内的线路板上面造成污染。要在生产过程中将助焊剂残留排出有两种方式：

1、抽排风

抽排风是排出助焊剂残留物的**简单的方式。但是，过大的抽排风会影响到炉腔内热风气流的稳定性。此外，增加抽排风量会直接导致能耗（包括用电和用氮）的上升。

2、多级助焊剂管理系统

助焊剂管理系统一般包括过滤装置和冷凝装置。过滤装置将助焊剂残留物中的固体颗粒部分进行有效分离过滤，而冷装置凝则是在热交换器中将气态的助焊剂残留物冷凝成液态，然后汇集在收集盘中集中处理。

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从生产的角度来讲，回流焊炉子的速度参数调整越快，单位时间炉内通过的产品数量越多，也就说这样的生产效率就越高。但是考虑到元件的耐热冲击性以及没有这个回流焊炉子的热补偿能力，回流焊的运输速度参数必须要在买涨标准锡膏温度曲线的前提下尽量的提升，决定好坏的主要看回流焊设备的热补偿能力。运输和热补偿性能结合在一起可直接作为衡量回流焊炉子性能好坏的指标。一般来讲，在满足市场正常产量的情况下，回流焊炉子的较高温度设定与线路板板面实测温度越接近，就证明这台回流焊炉子的热补偿性能越好。

三、适当的回流焊点大小和形状；

要回流焊点有足够的寿命，就必须确保焊点的形状和大小符合焊端结构的要求。太小的焊点其机械强力不足，无法承受使用中的应力，甚至连焊接后存在的内应力也无法承受。而一旦在使用中开始出现疲劳或蠕变开裂，其断裂速度也较快。焊点的形状不良还会造成舍重取轻的现象，缩短焊点的寿命期。

四、受控的回流焊锡流方向；

受控的回流焊锡流方向也是焊接工艺中的重要部分。熔化的焊锡必须往所需要的方向流动，才能确保焊点的形成受控。在波峰焊接工艺中的 盗锡焊盘 和阻焊层（绿油）的使用，以及回流焊接工艺中的吸锡现象，就是和锡流方向控制有关的技术细节。

有谁知道回流炉坏了去哪维修比较靠谱？

随着中国电子产业的快速发展，中国电子设备行业已经逐步走向**自主的一体化发展道路，电子厂商在选购回流焊时，因价格差距太远不知如何取舍，现在我给各采购厂家支支招，选购好的回流焊设备的秘诀：看外观体积：回流焊是通过高温动作进行表面焊接的，PCB在回流焊里停留的时间越长，焊接效果会相应越好，所以较大的回流焊机体积越大，加热区就会较长。二：看内胆。国产回流焊经过了这么多年的生产工艺改进和不断的创新，已经具备了相当的技术基础，但是做得好的产品，在成本上一定要有所增加，比如炉子内胆!之前的炉子内胆是没有风扇，直接利用发热管的热散功能给PCB加热的，叫红外加热。回流炉的日常怎么维护？苏州回流炉规格尺寸

回流炉多久需要检测一次呢？惠州回流炉生产厂家

回流炉温设置步骤

1、首先，按照生产量设定传送带速，注意带速不能超过再流焊工艺允许的较大速度(这里指应满足预热升温速率运≤3℃/s，焊接峰值温度和再流时间应满足焊接要求)。

2、初次设定炉温。

3、在确保炉内温度稳定后，进行温度曲线测试。

4、分析所测得的温度曲线与所设计的温度曲线的差别，进行下一次炉温调整。

5、在确保炉内温度稳定以及测试用SMA冷却到室温后，进行下一次温度曲线的测试。

6、重复4、5过程，直到所测温度曲线与设计的理想温度曲线一致为止。 惠州回流炉生产厂家

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