高复杂度PCB有以下特点：大尺寸、高层数（18层以上）、1+10+1甚至1+16+1的HDI设计、线宽线距密（例如3 / 3、 3/4、4/4）、高孔厚径比（例如10： 1以上，至多达到13.5：1），以及采用了一些新的表面处理方式（如化学 锡、化学银）。这样的板子我们定义为高复杂度的PCB。现在给出的高复杂度PCB定义有四个条件：1、层数＞18的 （背板层数＞20）；2、有HDI、机械 埋盲孔、平面埋容、背钻等特殊工艺 的；3、厚径比＞10：1的；4、外形 尺寸接近极限的（极小线宽线间距＜ 4mil；孔到线的距离，包括内层孔到线 的距离＜10mil）。由于其 DIP封装 DIP封装 封装面积和厚度都比较大，而且引脚在插拔过程中很容易被损坏，可靠性较差。上海标准PCBA线路板加工服务商
SMT生产线的回焊炉車間現場：4、AOI自动光学检测仪AOI（AutomaticOpticInspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI自动光学检测设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。5、元器件剪脚机用于对插脚元器件进行剪脚和变形。6、波峰焊波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条。7、锡炉一般情况下，锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。对于分立元件线路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生产加工的好帮手。8、洗板机用于对PCBA板进行清洗，可清理焊后板子的残留物。9、ICT测试治具ICTTest主要是*测试探针接触PCBlayout出来的测试点来检测PCBA的线路开路、短路、所有零件的焊接情况10、FCT测试治具FCT（功能测试）它指的是对测试目标板。小批量PCBA线路板加工制作工艺PCB设计指版图设计，需要内部电子元件、金属连线、通孔和外部连接布局、电磁保护、热耗散、串音等因素。
分立器件主要包括 IGBT、MOSFET、二极管、晶闸管等。分立器件与集成电路相对，由于不受原件面积限制，单个器件特性好，使用更为灵活， 尤其在高功率场合，分立器件依然发挥着重要作用。根据 WSTS 预测，近年来分立器件的全球市场规模基本为 180-200 亿美元，2018 年市场规模将超过 200 亿美元。全球分立器件的极大应用领域是汽车，占比达到 40%，其次 是工业占比 27%，消费电子 13%。近年来全球元器件产值呈上升趋势，陆系厂商成后起之秀。2017 年全球电子元器件总产值增速达 8.72%，总值达 5911.23 亿美元。2017 年全球 电子元器件产值中有约 25%来自中国大陆，14%来自韩国，11%来自中国台湾，11%来自日本，10%来自美国，这五大地区占据了近七成份额。
PCBA加工是什么1,什么是PCBA加工PCBA是英文PrintedCircuitBoard+Assembly的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，简称PCBA加工.这是国内常用的一种写法，而在欧美的标准写法是PCB’A,是加了斜点的。2.什么是PCBPCB（PrintedCircuitBoard），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。二、PCBA的作用电子设备采用PCBA印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。PCB是印刷电路板裸版的生成，PCBA是指在PCB裸版上表面元器件的安装。
电容：日本处于带头地位，市场份额占比超过50%，同时在车用陶瓷电容、叠层片式固态铝电解电容等部分高级领域具有垄断地位。全球主要MLCC厂商有日本村田、京瓷、丸和、TDK、美国基美、韩国三星电机、中国台湾地区国巨、华新科、中国大陆的风华高科、三环、火炬电子等。
电阻：规模化的电阻厂商主要分布于中国台湾和日本，其中，日本企业技术拥有较大优势，主攻薄膜化方向；中国台湾的国巨、华新科、厚声等则走规模经济的道路。
电感：由于电感具有定制化程度高的特点，因此市场格局相对分散。2017年全球电感产值占比较大分别为村田（13.78%）、TDK（13.42%）和太阳诱电（13.22%），共占比40.42%。中国台湾奇力新与大陆的顺络电子紧随其后，分别占比7.01%和6.69%。 DIP封装的CPU芯片有两排引脚，需要插入到具有DIP结构的芯片插座上。智能PCBA线路板加工制作流程
在与制造商和外部供应商进行通信时，务必弄清楚需要哪种类型的PCB-基本板或完全连接的印刷板组件（PCBA）。上海标准PCBA线路板加工服务商
PCBA加工是通过PCBA生产线将这些集成电路和电子元器件安放并焊接在印刷线路板上成为计算机、彩电、通信设备的主板。在PCBA生产过程中，由于生产人员的操作不当或者是物料质量的原因，常会出现PCBA不良板，这时候需要对不良板进行维修。PCBA维修的流程为：目检PCBA→量测所有POWER→通电测试不良→根据不良现象进行维修→维修后自检→测试治具测试→目检全检PCBA维修需要准备的工具有：示波器、数位电表、恒温烙铁、热风枪、尖嘴钳、斜口钳、镊子。1、目检PCBA：主要检查PCBA有无明显外观不良。如：短路、空焊、缺件、元件极反、错件元件烧毁等2、量测所有POWER：主要测量个电源有无对地短路3、通电测试不良：通电后使用测试治具DOUBLECHECK不良4、根据不良现象进行维修：根据不良现象结合电路原理迳行维修。可以参照工程提供维修作业指导书5、维修后自检：维修后需要对维修部份进行自检。主要检查：短路空焊锡珠锡渣及焊点外观6、测试治具测试：使用测试治具检测PCBA是否维修OK7、目检全检：对维修好的产品进行全检通过对不良PCBA板的维修，可以减少板子的报废，减低工厂的生产成本。上海标准PCBA线路板加工服务商
上海百翊电子科技有限公司成立于2012-09-25，位于嘉戬公路328号7幢7层J6805室，公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务，赢得了客户及社会的一致认可和好评。公司具有PCBA，线路板加工，SMT，线路板组装等多种产品，根据客户不同的需求，提供不同类型的产品。公司拥有一批热情敬业、经验丰富的服务团队，为客户提供服务。百翊致力于开拓国内市场，与电工电气行业内企业建立长期稳定的伙伴关系，公司以产品质量及良好的售后服务，获得客户及业内的一致好评。上海百翊电子科技有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力，开发并推出多项具有竞争力的PCBA，线路板加工，SMT，线路板组装产品，确保了在PCBA，线路板加工，SMT，线路板组装市场的优势。