PCBA线路板加工应严格按照物料清单、PCB丝印及外协加工要求进行插装或贴装元件，当发生物料与清单、 PCB丝印不符，或与工艺要求相矛盾，或要求模糊不清而不能作业时，应及时联系，确认物料及工艺要求的正确性。防静电要求1、所有元器件均作为静电敏感器件对待。2、凡与元器件及产品接触人员均穿防静电衣、佩戴防静电手环、穿防静电鞋。3、原料进厂与仓存阶段，静电敏感器件均采用防静电包装。4、作业过程中，使用防静电工作台面，元器件及半成品使用防静电容器盛放。5、焊接设备可靠接地，电烙铁采用防静电型。使用前均需经过检测。6、PCB板半成品存放及运输，均采用防静电箱，隔离材料使用防静电珍珠棉。7、无外壳整机使用防静电包装袋。PCBA是将焊膏印刷在PCB上，根据用途和需要的特性，安装电阻、集成电路、电容器等各种元件后的电路板。高精密PCBA线路板加工产品介绍
一、PCBA半成品检验标准定义1.A类不合格：凡足以对人体或机器产生伤害或危及生命安全的缺点如：安规不符/烧机/触电等。2.B类不合格：可能造成产品损坏，功能异常或因材料而影响产品使用寿命的缺点。3.C类不合格：不影响产品功能和使用寿命，一些外观上的瑕疵问题及机构组装上的轻微不良或差异的缺点。二、PCBA半成品检验标准方式1.检验条件：为防止部件或组件的污染，必须佩戴防护手套或指套并佩戴静电手环作业。2.检验方式：将待验品置于距两眼约25cm处，上下左右45度，以目视或三倍放大镜检查。3.检验抽样方案：4.IQC抽样：依GB/T2828.1-2003，一般检验水平Ⅱ级及正常检验一次抽样方案选取样本。判定标准：A类：AQL=0B类：AQL=0.4C类：AQL=1.5上海进口PCBA线路板加工PCB 是电子设备中重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。
光光的没有元器件的就是PCB，俗称光电路板。已经加工安装了元器件的就叫PCBA，俗称电路板。常见的主板、声卡，就是行业内所俗称的PCBA。不过PCBA一般是指在生产过程中，作为配件时的称呼。所有电子产品的中心部分，都是由PCBA组成；所有的功能的实现，都离不开PCBA。以台式电脑为例，机箱以内的单元，除了散热部分是不含有PCBA的，剩下的所有功能单元都有PCBA的身影。硬盘、电源里面都有PCBA的身影。主机以外的显示器里面有显示驱动板（PCBA）和液晶屏，而液晶屏里面也还有PCBA。鼠标，键盘，甚至是无线键鼠的蓝牙接收器里面也有一片小小的PCBA。所以，PCBA就是电子行业里面所有功能的的基础单元。PCBA是所有电子产品组件中极为重要的组成部分，类似于人体的神经网络。电子产品的大脑：CPU就安装在PCBA上面。一般消费类电子产品的寿命，运行速度，可靠性和稳定性，与PCBA有直接的关系。所以，PCBA的质量也是电子产品整体质量直接的决定者。
运输为防止PCBA线路板损坏，在运输时应使用如下包装：1、盛放容器：防静电周转箱。2、隔离材料：防静电珍珠棉。3、放置间距：PCB板与板之间、PCB板与箱体之间有大于10mm的距离。4、放置高度：距周转箱顶面有大于50mm的空间，保证周转箱叠放时不要压到电源，特别是有线材的电源。洗板要求板面应洁净，无锡珠、元件引脚、污渍。特别是插件面的焊点处，应看不到任何焊接留下的污物。洗板时应对以下器件加以防护：线材、连接端子、继电器、开关、聚脂电容等易腐蚀器件，且继电器严禁用超声波清洗。所有元器件安装完成后不允超出PCB板边缘。PCBA: 是指各种电子零件、IC等材料焊接或插在空白线路板上并进行质量检验和试验，具有完整的电路连接性能。
PCBA测试治具（也称“测试架”）在整个PCBA制作过程中应用极为普遍，主要用来对完成SMT贴片和DIP插件之后的PCB板进行测试，其中以ICT测试为主，即通过测试点来测试线路板的电气导通性能，从而判定整块PCB板是否焊接成功。而PCBA测试治具就是用来辅助完成这项测试的主要工具。PCBA测试治具的原理很简单，通过金属探针连接PCB板上的焊盘或测试点，在PCB板加电的情况下，获取测试电路的电压值、电流值等典型数值，从而观测所测试电路是否导通正常。PCBA测试治具制作都是定制型的，根据需要测试的PCB板的尺寸、测试点位置、需要测试的数值来决定。主要采用亚克力、塑料、金属探针、显示屏、导线以及配备简单的PCB电路板来完成整个制作。PCBA测试架的质量好坏关系到ICT测试的效率和直通率，由于其长期频繁操作，对于其制作质量有很高的要求，需要PCBA厂家给予足够的重视。 PCB特点：布线密度高，体积小，重量轻，利于电子设备的小型化。上海品牌PCBA线路板加工好不好
折叠分板 其作用对多连板PCBA进行切分，使之分开成单独个体，一般采用V-cut与 机器切割方式。高精密PCBA线路板加工产品介绍
PCBA测试治具和夹具在整个PCBA生产制造中扮演极为重要的作用，辅助定制型PCB生产和贴片测试环节。一般测试治具都是外发专业工厂负责生产，但对其定价体系却没有一个参考的标准，往往几个厂家的报价相差甚远。选择价格低的测试治具，有时候带来测试性能和服务上的巨大风险。测试治具的成本组成包含亚克力、塑料件、导线、金属探针、PCB板等硬件以及非常简单的软件探测程序。其中亚克力的成本非常容易测算，可以用17元/kg来粗略测算其成本，异形亚克力测试治具的可以按照20元/kg来测算。辅助的塑料件、导线和金属探针成本几乎可以不计，总共预算1-2元即可。PCB板根据其大小尺寸，按照双面板400元/平米的价格测算其成本即可。软件和SMT贴片元器件成本主要看极贵的成本，比如IC等等。极大头的成本是人工。测试治具夹具工厂生产定制需要花费工人的小时，虽然现在是标准车床作业，制作一个相对简单的测试治具所花费的时间约为1-2个小时（包含开料、组装、焊接等工序），成为约为20-40元。通过以上粗略计算就能得出该款测试治具的成本，采用成本加成法定价，比如毛利润50%，就能得出每款PCBA测试治具夹具的价格=粗略成本*2。高精密PCBA线路板加工产品介绍
上海百翊电子科技有限公司是一家生产型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务，是一家有限责任公司（自然）企业。公司拥有专业的技术团队，具有PCBA，线路板加工，SMT，线路板组装等多项业务。上海百翊顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的PCBA，线路板加工，SMT，线路板组装。