比如基频为20MHz的晶体，五次泛音之后就可以得到100MHz的晶体。一般以经验来讲，40MHz以下基本都是基频晶振，而40MHz以上，则是泛音晶振了。两者在用法上也是有一定的区别的，比如基频的晶体，只需要接入适当的电容就可以工作，而泛音晶体则需要电感与电容配合使用才可振出泛音频率，否则就只能振出基频了。日常工作基本上都会接触上很多各种类型的IC，比如逻辑芯片、存储芯片、MCU或者FPGA等。一、DIP双列直插式封装DIP是指采用双列直插形式封装的集成电路芯片，绝大多数中小规模集成电路(IC)均采用这种封装形式，其引脚数一般不超过100个。一些特殊电阻器，如热敏电阻器、压敏电阻器和敏感元件，其电压与电流的关系是非线性的。智能化PCB电子加工生产厂家
单面PCB：就是只有PCB板的一面有线路（可以有孔，也可以无孔），另一面为基材或直接绝缘油墨覆盖，无任何线路并且置于强光下整板透光（除去个别板材与工艺特殊要求）。横切面只有有线路的一面含有铜箔。双面PCB：就是一般常见的两面都有线路，靠有铜孔作为链接板两面的“桥”并且置于强光下整个PCB板透光（除去个别板材与特殊工艺要求）。横切面只有PCB板极外两面含有铜箔。多层PCB：在双面板的基础上就像“三明治”一样中间还有夹层PCB（看制造能力，一般手机，电脑，家电，汽车的4到12层。国家或航空，定位，8到20层。卫星，导航，火箭等等可以达60层以上，其精密度可想而知。其实CPU在微电子当中也可以理解为一块超精密的“PCB”。）中间的夹层一般称之为“内层”。多层PCB在强光下整板不透光或者局部透光且不明显，横切面的极外两端和中间位置均含有铜箔。在单面，双面，多层PCB用同等板材且体积一样的情况下，多层PCB的重量》双面PCB的重量》单面PCB的重量。定制PCB电子加工收费色标法 将不同颜色的色环涂在电阻器(或电容器)上来表示电阻(电容器)的标称值及允许误差。
作用：a)、对天线感应到微弱电流进行放大，满足后级电路对信号幅度的需求。b)、完成900M/1800M接收信号切换。原理：a)、供电：900M/1800M两个高放管的基极偏压共用一路，由中频同时路提供;而两管的集电极的偏压由中频CPU根据手机的接收状态命令中频分两路送出;其目的完成900M/1800M接收信号切换。原理：b)、经过滤波器滤除其他杂波得到纯粹的935M-960M的接收信号由电容器耦合后送入相应的高放管放大后经电容器耦合送入中频进行后一级处理。
PCB板剖制是PCB设计中的一项重要的内容。但是由于其中涉及到砂纸磨板（属有害工种）、描线（属简单重复劳动），不少设计人员不愿从事这项工作。甚至许多设计人员认为PCB板剖制不是技术工作，初级设计人员稍加培训即可胜任这项工作。这种观念有一定的普遍性，但是正如许多工作一样，PCB板的剖制还是存在着一些技巧的。如果设计人员掌握这些技巧可以节省大量的时间，也可以大幅度减少劳动量。 PCB板剖制是指根据原有的PCB板实物得到原理图和板图（PCB图）的过程。其目的是进行后期的开发。后期开发包括安装元器件、深层测试、修改电路等。通常PCB的颜色都是绿色或是棕色，这是阻焊(solder mask)的颜色。
工程师倾向于将电路，起初组件和代码作为电子项目的重要组成部分，但有时是电子设备的关键组件，PCB布局，被忽视了。 PCB布局不良会导致功能和可靠性问题。调整轨迹大小真实世界的铜线具有阻力。这意味着当电流流过时，迹线会产生电压降，功耗和温度升高。PCB设计人员极常使用长度，厚度和宽度控制PCB走线的电阻。电阻是用于制造迹线的金属的物理性质。PCB设计人员无法真正改变铜的物理特性，因此请关注可以控制的走线尺寸。PCB走线厚度以盎司铜为单位。如果我们在1平方英尺的区域内均匀涂抹1盎司铜，那么我们将测量的是一盎司铜。这个厚度是1.4千分之一英寸。许多PCB设计师使用1盎司或2盎司铜，但许多PCB制造商可提供6盎司厚度。请注意，在厚铜中难以制造诸如靠近的引脚的精细特征。请咨询您的PCB制造商，了解它们的功能。使用PCB走线宽度计算器确定应用的走线厚度和宽度。目标是温度上升5°C。如果电路板上有额外的空间，请使用更大的走线，因为它们不需要任何费用。在进行多层电路板时，请记住外部的走线由于内层的热量在传导，辐射或连接之前必须穿过铜和PCB材料层，因此层的冷却效果要好于内部层上的迹线。因此圆柱形电阻体以刻槽方法，平面形电阻体用刻蚀迂回图形的方法来扩大其阻值范围，并进行阻值微调。智能化PCB电子加工生产厂家
导孔是在PCB上，充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接。智能化PCB电子加工生产厂家
做好剖制PCB板设计的关键在于利用合适的软件代替人工进行重复性工作，即省时又准确。1、选择出色的转换软件将扫描得到的图形文件转换为PCB文件是整个工作的关键。有了好的转换文件。设计人员只需“照猫画虎”，将图形描一遍即可完成工作。这里推荐EDA2000，真的很方便。2、剖制过程中一定要用扫描仪许多设计人员习惯直接在PROTEL、PADSOR或CAD等PCB设计系统上画线。这种习惯非常不好。扫描得到的图形文件既是转换成PCB文件的基础，又是后期进行检查的依据。利用扫描仪可以极大降低劳动难度和强度。毫不夸张地说，如果能充分利用扫描仪，即使没有设计经验地人员也可以完成PCB板剖制工作。3、单方向磨板有些设计人员为了追求速度，选择双向磨板（即由前后表面向中间层磨掉板层）。其实这是非常错误的。因为双向磨板非常容易磨穿，致使其它层损坏，结果可想而知。PCB板的外层由于工艺和有铜箔、焊盘等原因极硬，中间层极软。因此到极中间层，问题更为严重，往往无法打磨。另外，各个厂商生产的PCB板材质、硬度、弹性都不一样，很难准确磨去。智能化PCB电子加工生产厂家
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