随着对拍照质量要求的提高，双摄已经无法满足人们的要求，2018年华为推出的P30ProTOP次搭载了后置三摄，分别为40M彩色+20M黑白+8M长焦，拉开了三摄镜头在手机中普及的开始。搭载三摄的P20Pro拍照质量得到了大幅提升，DxOMark总分高达109分，当时排名TOP。进入2019年，华为在P30Pro开始推出后置四摄，搭载4000万像素超感光摄像头、2000万像素超广角摄像头、800万像素潜望式长焦摄像头、ToF摄像头影像系统。从近几年的手机上的光学创新来看，摄像头经历巨大的变化，从单一的低像素摄像头，演化成高像素多摄，并在随后加入了ToF以及结构光等3D感测技术，摄像头的升级在手机光学创新中扮演着及其重要的角色，是光学创新的重要元件。在制造 PCB 预浸料胚时，发展微波技术来减少溶剂和能量的使用量。上海特色PCBA线路板贴片工序
柔性电路有很多好处。柔性组件的主要的一个好处就是可以实现几乎无错误的布线，替代劳动密集型的手工布线。另外与刚性电路不同的是，柔性电路还可以设计成复杂的三维结构，因为可以把他们弯曲成各种形状。顾名思义，在柔性电路中使用的材料可以来回弯曲无数次，这意味着它们可以用于高度重复的应用，例如在印刷头上使用。PCBA加工厂商在需要考虑产品的重量问题时，柔性电路是刚性电路板和导线非常好的替代品，因为它的介电材料和导体线路都非常薄。随着科技的发展，相信在不久的将来，柔性电路会变得更小、更复杂，组装的造价也会越来越高。所以对于PCB从业者来说是，要想在未来能够站在更高的位置，就需要不断的了解、学习和掌握更多有关柔性电路的知识。上海国产进口PCBA线路板贴片SMT贴片完成后会在DIP车间放1-3天，普通板子，温控在22-30℃之间，湿控在30-60%RH之间，放在防静电架子上。
安防电子需求稳步上升，汽车电子市场逐渐扩容除了手机，安防与汽车领域也是未来摄像头市场重要增量来源。在安防市场，根据GrandViewResearch的报告，随着各行业对于安防产品设备与服务的支出的增加，预计到2025年全球物理安全市场规模将达到2924亿美元，CAGR可达9.4%，其中视频监控是占据全球安防出货量较大的部分。在汽车方面，自动驾驶汽车与传统的汽车不同，需要大量的传感器。Waymo使用的克莱斯勒Pacifica混合型小型货车用到了4个激光雷达（1个长距激光雷达，1个中型激光雷达和4个短程激光雷达），4个毫米波雷达，8个摄像机和1到3个IMU等传感器。通用的自动驾驶汽车用到了5个短程激光雷达，8个毫米波雷达，16个摄像头和1到2个IMU。由于自动驾驶汽车需要大量的摄像头作为传感器，随着自动驾驶汽车的渗透率提高，有望带动摄像头行业的需求。
PCBA加工中元器件的布局影响着SMT工艺质量，因而在对元器件进行布局时，就需要按相关工艺要求去做，正确的布局设计可以将焊接缺陷降到比较低，保证产品质量。元器件的布局要求：1、PCB上元器件尽可能有规则地均匀分布排列。同类封装的元件，尽可能使位向、极性、间距一致。有规则地排列方便检查、利于提高贴片/插件速度;均匀分布利于散热和焊接工艺的优化。2、功率元器件应均匀地放置在PCB边缘或机箱内的通风位置上，保证能很好的散热。3、贵重的元器件不要布放在PCB的角、边缘，或靠近接插件、安装孔、槽、拼板的切割、豁口和拐角等处，这些位置是PCB的高应力区，容易造成焊点和元器件的开裂。4、PCBA加工中大型元器件的四周要留一定的维修空隙。5、波峰焊面上元件布局应符合以下要求：1)适合于波峰焊接，如封装尺寸大于等于0603(公制1608)及以上的Chip类贴片元件、SOT、SOP(引线中心距P≥1.27mm)等，不能布放细间距器件。2)元件的高度应该小于波峰焊设备的波高。3)元件引线的伸展方向应垂直于波峰焊焊接时的PCB传送方向，且相邻两个元件必须满足一定的间距要求。4)波峰焊焊接面上元器件封装必须能承受260℃以上温度并是全密封型的。潮湿粉尘较多的环境将加快PCBA的氧化、脏污，缩短PCBA保质期，建议将PCBA保存在恒温25℃干燥无粉尘的空间。
开关经常会使用晶体管。用一个晶体管TR1去控制继电器线圈（relay coil）的导通，继电器触点再去控制负载电路。继电器线圈的续流电路二极管负极接直流电源正极，继电器线圈断电时，二极管因势利导，为线圈高电压提供释放途径。如果没有续流二极管，晶体管断开时在线圈两端产生的高电压将对晶体管电路造成极大的损坏，此时续流二极管起到了保护作用。为此，经常将二极管直接和继电器做在一起。触点的保护电路一般感性负载比电阻性负载更容易使触点受到损作，如果使用适当的保护电路可以使感性负载对触点的影响与电阻性负载基本相当，但请注意如果不正确使用，可能会产生反效果。PCBA制造加工是一个非常复杂的流程，整个的PCBA加工看似与PCB只有一字之差，实际上差的流程千差万别。上海特色PCBA线路板贴片工序
利用电感的特性，制造了阻流圈、变压器、继电器等。上海特色PCBA线路板贴片工序
PCBA功能测试包含：电源测试：电源工作正常；测试每个点的电压端口（接口）测试：是否有短路或开路，导致功能障碍集成电路模块ICI/O读写功能测试：Flash&EEPROM&CPU&SDRAM&Logic、IC等。特殊功能测试（不同电路板要求不一致）：如红外线，需要外接接收器。PCBA测试取决于你在做什么测试，ICT还是FCT，不同的测试方法会有很大的不同，因为ICT的设备和工装相对昂贵。但是ICT可以给出很好的测试结果，可以给PCBA维修带来很大的好处。上海特色PCBA线路板贴片工序
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