PCB线路板组装设计的主要内容是布局设计。把电子元器件在一定的制板面积上合理地布局排版，是设计印制电路的第一步。布局设计，不单纯是按照电路原理把元器件通过印制线条简单地连接起来。为使整机能够稳定可靠地工作，要对元器件及其连接在PCB上进行合理的排版布局。如果排版布局不合理，就有可能出现各种干扰，以致合理的原理方案不能实现，或使整机技术指标下降。有些布局设计虽然能够达到原理的技术参数，但元器件的排列疏密不匀、杂乱无章，不仅影响美观，也会给装配和维修带来不便。这样的设计当然也不能算是合理的。这里将介绍布局的一般原则，力求使设计者掌握普通印制电路的设计知识，使布局设计尽量合理。利用双极型半导体三极管输入电流控制输出电流的特性实现信号的放大。智能化PCB线路板组装工序
顾名思义，柔性印刷电路板具有物理灵活性。这些PCB普遍用于机械敏感设备，因为灵活性允许电路板抵抗振动。柔性PCB与传统电路板相比更耐用，但柔性PCB制造工艺灵敏且复杂。由于设计重量轻，电路板可根据外壳采用形状，可以装入小体积，极终产品的整体尺寸可以减小。FlexPCBs消除了PCB中线束和连接器的过度使用。柔性PCB应用刚性板在产品设计中增加了一些限制，因为它们无法安装在有限的空间内。电路板在经常受到机械冲击的产品中需要具有抗振性。柔性PCB更适合这种情况，因为它们可以如果需要，可以弯曲和包裹。它们可以在-200至400摄氏度的恶劣温度下存活。与传统电路板相比，这些功能使柔性电路板更加可靠和耐用。上海智能化PCB线路板组装设计加工三条引线分别称为发射极e (Emitter)、基极b (Base)和集电极c (Collector)。
设计上的ESD：这就完全靠设计者的功夫了，有些公司在设计规则就已经提供给客户solution了，客户只要照着画就行了，有些没有的则只能靠客户自己的designer了，很多设计规则都是写着这个只是guideline/reference，不是guarantee的。一般都是把Gate/Source/Bulk短接在一起，把Drain结在I/O端承受ESD的浪涌(surge)电压，NMOS称之为GGNMOS (Gate-Grounded NMOS)，PMOS称之为GDPMOS (Gate-to-Drain PMOS)。以NMOS为例，原理都是Gate关闭状态，Source/Bulk的PN结本来是短接0偏的，当I/O端有大电压时，则Drain/Bulk PN结雪崩击穿，瞬间bulk有大电流与衬底电阻形成压差导致Bulk/Source的PN正偏，所以这个MOS的寄生横向NPN管进入放大区(发射结正偏,集电结反偏)，所以呈现Snap-Back特性，起到保护作用。PMOS同理推导。
PCB油墨主要分三线路、阻焊、字符油墨三类。线路油墨是作为防止腐蚀线路时的阻挡层，蚀刻的时候保护线路，一般是液态感光型的。有耐酸性腐蚀和耐碱性腐蚀两种，耐碱的较贵，这层油墨在腐蚀出线路后要用碱溶解掉不要的。阻焊油墨是线路做好以后涂在线路上作为保护线路用的。有液态感光的也有热固化的，还有紫外线硬化型的，在板子上保留焊盘，方便焊元件，起绝缘防氧化的作用。字符油墨就是用来做板子表面的标示的，比如标上元器件符号什么的，一般是白色的。其实还有其他油墨，例如：可剥胶油墨，就是在做镀铜或者表面处理时候把不需要处理的部分保护起来，然后可以撕去的；银浆油墨等等。在PCB出现之前，电子元器件之间的互连都是依托电线直接连接完成的。
DSP叫做数字信号处理器，它的结构与MCU不同，加快了运算速度，突出了运算能力。可以把它看成一个超级快的MCU。低端的DSP，如C2000系列，主要是用在电机控制上，不过TI公司好像称其为DSC(数字信号控制器)一个介于MCU和DSP之间的东西。出色的DSP，如C5000/C6000系列，一般都是做视频图像处理和通信设备这些需要大量运算的地方。FPGA叫做现场可编程逻辑阵列，本身没有什么功能，就像一张白纸，想要它有什么功能完全靠编程人员设计(它的所有过程都是硬件，包括VHDL和VerilogHDL程序设计也是硬件范畴，一般称之为编写“逻辑”。)。如果你够NB，你可以把它变成MCU，也可以变成DSP。由于MCU和DSP的内部结构都是设计好的，所以只能通过软件编程来进行顺序处理，而FPGA则可以并行处理和顺序处理，所以比较而言速度较快。基本放大电路是放大电路中极为基本的结构，是构成复杂放大电路的基本单元。上海智能化PCB线路板组装设计加工
PCB线路板极为典型的基板材料——覆铜板。智能化PCB线路板组装工序
元器件应当均匀、整齐、紧凑地排列在印制电路板上，尽量减少和缩短各个单元电路之间和每个元器件之间的引线和连接。元器件在PCB上的排列格式，有不规则与规则的两种方式。这两种方式在PCB上可以单独采用，也可能同时出现。不规则排列元器件的轴线方向彼此不一致，在板上的排列顺序也没有一定规则。用这种方式排列元器件，看起来显得杂乱无章，但由于元器件不受位置与方向的限制，使印制导线布设方便，并且可以缩短、减少元器件的连线，极大降低了板面印制导线的总长度。这对于减少线路板的分布参数、抑制干扰很有好处，特别对于高频电路极更为有利。这种排列方式一般还在立式安装固定元器件时被采纳。规则排列元器件的轴线方向排列一致，并与板的四边垂直、平行。除了高频电路之外，一般电子产品中的元器件都应当尽可能平行或垂直地排列，卧式安装固定元器件的时候，更要以规则排列为主。这不仅是为了板面美观整齐，还可以方便装配、焊接、调试，易于生产和维护。规则排列的方式特别适用于板面相对宽松、元器件种类相对较少而数量较多的低频电路但由于元器件的规则排列要受到方向或位置的一定限制，所以PCB上导线的布设可能复杂一些，导线的总长度也会相应增加。智能化PCB线路板组装工序
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