5)、中频(射频接囗、射频信号处理器)：结构：由接收解调器、发射调制器、发射鉴相器等电路组成;新型手机还把高放管、频率合成、26M振荡及分频电路也集成在内部。作用：a)、内部高放管把天线感应到微弱电流进行放大；b)、接收时把935M-960M(GSM)的接收载频信号(带对方信息)与本振信号(不带信息)进行解调，得到67.707KHZ的接收基带信息；c)、发射时把逻辑电路处理过的发射信息与本振信号调制成发射中频；d)、结合13M/26M晶体产生13M时钟(参考时钟电路)；e)、根据CPU送来参考信号，产生符合手机工作信道的本振信号。在PCB难以用人工探查，或操作工技术水平所限使得测试速度快速降低时，应考虑用自动化方法。高精密PCB电子加工厂
3.单向晶闸管检测可用万用表的R×1k或R×100挡测量任意两极之问的正、反向电阻，如果找到一对极的电阻为低阻值(100Ω～lkΩ)，则此时黑表笔所接的为控制极，红表笔所接为阴极，另一个极为阳极。晶闸管共有3个PN结，我们可以通过测量PN结正、反向电阻的大小来判别它的好坏。测量控制极(G)与阴极[C)之间的电阻时，如果正、反向电阻均为零或无穷大，表明控制极短路或断路;测量控制极(G)与阳极(A)之间的电阻时，正、反向电阻读数均应很大;测量阳极(A)与阴极(C)之间的电阻时，正、反向电阻都应很大。上海专业定制PCB电子加工报价电阻器在电路中主要用来调节和稳定电流与电压，可作为分流器和分压器，也可作电路匹配负载。
PCB尺寸优化一般来讲，印制电路板的尺寸越小，成本越低，但并非相对的线性关系。这跟印制电路板制造时的切割工艺有一定关系，所以在设计前进行预估印制电路板尺寸选取时，需要首先跟采购部门确认各尺寸的价格，然后预选取一个满足需要的极经济尺寸。可根据订单类别和加工能力，操作技能、确定加工板的比较好拼版尺寸。加工拼版有利提高材料利用率，提高效率，节约水电消耗。但是拼版尺寸加工，将带来搬运、划伤、操作问题，甚至短期内报废率上升，质量控制难度加大。工程评审应从实际出发，确定比较好加工板尺寸。
由于基材的原因这种银浆料填充贯通孔的双面PCB不适合用于高可靠电路。另外，由于银浆料中除了导电物质外，还有大量不导电的材料，因此银浆料的导电性能不如铜箔的导电性能好。严格控制投料数量则能在制造过程中做到节能减排，符合绿色生产要求的同时降低成本的投入。主要体现在以下几点：印制板是一种不通用型（或特性型）商品。生产多了客户拒收浪费，生产少了需要重新投料，造成材料、人工、水电、时间浪费。如何合理控制投料数量？一是取决于顾客真实需求量控制范围，需要业务员向顾客询问清楚。二是取决于生产加工过程的控制能力，进行评估计算，优化投料数量；加强成品板余数控制。按照顾客、产品型号、余数量进行盘点记帐，将余数信息传达至客户、工程、生产、计划人员。充分利用库存余数印制板，消化或减少成品板库存数，降低成品板投料量；控制返工/补投料。一定要追究返工/报废原因和责任，落实经济处罚，使违反操作或不尽职责的行为得到纠正。作为用途极为普遍的电子元件产品，PCB拥有强大的生命力。
单面PCB：就是只有PCB板的一面有线路（可以有孔，也可以无孔），另一面为基材或直接绝缘油墨覆盖，无任何线路并且置于强光下整板透光（除去个别板材与工艺特殊要求）。横切面只有有线路的一面含有铜箔。双面PCB：就是一般常见的两面都有线路，靠有铜孔作为链接板两面的“桥”并且置于强光下整个PCB板透光（除去个别板材与特殊工艺要求）。横切面只有PCB板极外两面含有铜箔。多层PCB：在双面板的基础上就像“三明治”一样中间还有夹层PCB（看制造能力，一般手机，电脑，家电，汽车的4到12层。国家或航空，定位，8到20层。卫星，导航，火箭等等可以达60层以上，其精密度可想而知。其实CPU在微电子当中也可以理解为一块超精密的“PCB”。）中间的夹层一般称之为“内层”。多层PCB在强光下整板不透光或者局部透光且不明显，横切面的极外两端和中间位置均含有铜箔。在单面，双面，多层PCB用同等板材且体积一样的情况下，多层PCB的重量》双面PCB的重量》单面PCB的重量。工业中常用的电阻器介于两种极端情况之间，它具有一定的电阻，可通过一定的电流，但电流不像短路时那样大。上海进口PCB电子加工产品介绍
我国是一个电子电路、PCB生产大国，而现远非生产强国，中国与PCB产业发达国家相比还有很大差距。高精密PCB电子加工厂
做好剖制PCB板设计的关键在于利用合适的软件代替人工进行重复性工作，即省时又准确。1、选择出色的转换软件将扫描得到的图形文件转换为PCB文件是整个工作的关键。有了好的转换文件。设计人员只需“照猫画虎”，将图形描一遍即可完成工作。这里推荐EDA2000，真的很方便。2、剖制过程中一定要用扫描仪许多设计人员习惯直接在PROTEL、PADSOR或CAD等PCB设计系统上画线。这种习惯非常不好。扫描得到的图形文件既是转换成PCB文件的基础，又是后期进行检查的依据。利用扫描仪可以极大降低劳动难度和强度。毫不夸张地说，如果能充分利用扫描仪，即使没有设计经验地人员也可以完成PCB板剖制工作。3、单方向磨板有些设计人员为了追求速度，选择双向磨板（即由前后表面向中间层磨掉板层）。其实这是非常错误的。因为双向磨板非常容易磨穿，致使其它层损坏，结果可想而知。PCB板的外层由于工艺和有铜箔、焊盘等原因极硬，中间层极软。因此到极中间层，问题更为严重，往往无法打磨。另外，各个厂商生产的PCB板材质、硬度、弹性都不一样，很难准确磨去。高精密PCB电子加工厂
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