三、PCBA的发展1,印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。综述国内外对未来印制板生产制造技术发展动向的论述基本是一致的，即向高密度，高精度，细孔径，细导线，细间距，高可靠，多层化，高速传输，轻量，薄型方向发展，在生产上同时向提高生产率，降低成本，减少污染，适应多品种、小批量生产方向发展。印制电路的技术发展水平，一般以印制板上的线宽，孔径，板厚/孔径比值为例子.2,就在众多的增层印刷电路板方案被提出的1990年代末期，增层印刷电路板也正式大量地被实用化，直至现在。为大型、高密度的印刷电路板装配(PCBA,printedcircuitboardassembly)发展一个稳健的测试策略是重要的，以保证与设计的符合与功能。除了这些复杂装配的建立与测试之外，单单投入在电子零件中的金钱可能是很高的–当一个单元到极终测试时可能达到25,000美元。由于这样的高成本，查找与修理装配的问题现在比其过去甚至是更为重要的步骤。更复杂的装配大约18平方英寸，18层；在顶面和底面有2900多个元件。双面混装：A面印刷焊膏—贴片—回流焊接—翻板—B面印刷红胶—贴片—红胶固化—翻板—A面插件—B面波峰焊。特色PCBA线路板加工制作
PCB与PCBA的区别：PCBA泛指的是一个加工流程，也可以理解为成品线路板，也就PCB板上的工序都完成了后才能算PCBA。而PCB则指的是一块空的印刷线路板，上面没有零件。总的来说就是：PCBA是成品板;PCB是裸板。PCB和PCBA是电子产品的基石，为了提升良品率，电路板厂商不遗余力改良提升制板工艺，还会采用各种专业测试仪器来发现产品缺陷。PCBA板在过回流焊和波峰焊时，由于各种因素的影响PCBA板会产生变形，从而导致PCBA焊接的不良，这已成为生产人员比较棘手的问题。上海高质量PCBA线路板加工厂PCBA测试的重要性体现在以下几点：1、提高企业生产能力2、增强企业经济效益。
高复杂度PCB设计时，还要小心表面处理的问题。从目前使用的情况来看，热风整平对高层数、大尺寸高复杂度板是不太适合的。对于ENIG，由于在高复杂度板上的一些细间距、密间距的器件，焊盘的尺寸非常小，这样会对黑盘的敏感性极大增加，所以现在高复杂度的板子上，已经基本上禁止使用ENIG表面处理。对于OSP，需要 考虑它对ICT测试的适应性问题。对PCBA的DFM方面，优先选择回流焊接的工艺路线，少量插件，如同轴连接器、电缆连接器等考虑使用通孔回流焊接。在插件数量较多时，应考虑集中布局，采用回流焊接加局部波峰焊或选择性波峰焊的工艺路线， 避免手工补焊。
PCBA测试是整个PCBA生产流程中极为关键的质量控制环节，任何厂家需要严格遵循PCBA测试标准，按照客户的测试方案（TestPlan）对电路板的测试点进行测试。佩特科技的测试部门经验丰富且专业，公司内部的研发部门思科德技术能够专业配合客户的需求定制PCBA加工方案，测试部门严格按照客户需求进行产品测试，提供给客户好质量的PCBA产品。PCBA测试也包含5种主要形式：ICT测试,FCT测试,老化测试,疲劳测试,恶劣环境下的测试。ICT（InCircuitTest）测试主要包含电路的通断、电压和电流数值及波动曲线、振幅、噪音等等折叠维修 其作用是对检测出现故障的PCB进行返修。所用工具为烙铁、返修工作站等。
一般的中小型PCBA线路板加工厂会采用人工清洗的方法，清洗的成本低，相对比较划算。人工清洗的工具主要有：清洗槽、喷雾罐、刷子、IPA或VIGONEFM、手套、去离子水、擦拭纸、密封袋。人工清洗的步骤：1、在IPA或VIGONEFM中清洗线路板，或是将IPA和EFM喷涂在线路板表面，每4平方英寸使用约10毫升。2、使用湿润的柔软短毛刷连续擦拭线路板约10秒钟。3、使用去离子水进行漂洗，每4平方英寸约10毫升。有效去除潜在的污染物残留。4、手持电路板边缘，用干净的无绒擦拭布抹除过多余的去离子水。5、对线路板洁净度进行目检。6、如有需要，使用工具对线路板进行烘干。7、如果在涂覆前需要对线路板或元器件进行一段时间的存储，请将线路板或元器件放入含干燥剂的密封袋中。PCBA线路板加工单面混装（SMD和THC在同一面）：焊膏印刷—贴片—回流焊接—手工插件（THC）—波峰焊接。定制PCBA线路板加工
抄板精度主要取决于原始的扫描精度。特色PCBA线路板加工制作
PCBA维修的流程为：目检PCBA→量测所有POWER→通电测试不良→根据不良现象进行维修→维修后自检→测试治具测试→目检全检PCBA维修需要准备的工具有：示波器、数位电表、恒温烙铁、热风枪、尖嘴钳、斜口钳、镊子。目检PCBA主要检查PCBA有无明显外观不良。如：短路、空焊、缺件、元件极反、错件元件烧毁等。量测所有POWER主要测量个电源有无对地短路。通电测试不良通电后使用测试治具DOUBLE CHECK不良。根据不良现象进行维修根据不良现象结合电路原理迳行维修。可以参照工程提供维修作业指导书。维修后自检维修后需要对维修部份进行自检。主要检查： 短路、空焊、锡珠、 锡渣 及焊点外观。用测试治具检测PCBA是否维修OK。目检全检对维修好的产品进行全检。通过对不良PCBA板的维修，可以减少板子的报废，减低工厂的生产成本。特色PCBA线路板加工制作
上海百翊电子科技有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的生产型企业。公司成立于2012-09-25，多年来在PCBA，线路板加工，SMT，线路板组装行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。在孜孜不倦的奋斗下，公司产品业务越来越广。目前主要经营有PCBA，线路板加工，SMT，线路板组装等产品，并多次以电工电气行业标准、客户需求定制多款多元化的产品。上海百翊电子科技有限公司研发团队不断紧跟PCBA，线路板加工，SMT，线路板组装行业发展趋势，研发与改进新的产品，从而保证公司在新技术研发方面不断提升，确保公司产品符合行业标准和要求。PCBA，线路板加工，SMT，线路板组装产品满足客户多方面的使用要求，让客户买的放心，用的称心，产品定位以经济实用为重心，公司真诚期待与您合作，相信有了您的支持我们会以昂扬的姿态不断前进、进步。