板材丝印注意事项：双面有机板标识牌可选用通明板，选用反印方法，待图文印刷终了，再罩印一层底色，然后两片粘合起来，两片之间的粘合必需运用不腐丝印油墨的胶。多色套印时，爲了确保套印的精确性，在确保图文版规范不变的前提下，可将其它版的规范适外地连续缩放（缩放规范不得跨过0.1~0.3mm）。印刷时，深版压浅版，图文版紧缩放版，这样，当有机板规范裁切禁绝或人工放板与定位块联接不良时也能套印精确。有机玻璃片外表常有大批的静电与尘土，尘土如粘附在网版上，将构成文字与色块无缺，出现废品。因此，印刷必需在洁净无尘的室内连续。外表尘土可分二步去除，首先用湿润的纯棉布擦去外表的尘土，然后用静电除尘刷或除尘辊刷除残留的尘土。印刷时，边印边反省，如发现效果，及时清算网版后，再连续印刷。丝印应用的范围是非常普遍，除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。重庆皮革丝印
丝印比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿。通过丝印的特殊效果，使得复制品具有丰富的表现力，通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比，充分表达原稿内容的质感以及立体效果。丝印照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。丝印主要用阳图片制作网版。不同的制版方法对原稿要求也不尽相同。在选择印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。甚至在丝印制版时也同样要注意选择合适的网线，以求达到充分再现原稿的目的。佛山标牌丝印拉网机数码丝印先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。
中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。调查显示，全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品；丝网年用量约1000万平方米，其中约62%为进口丝网，感光胶年用量约为4300吨，其中约57%为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。
丝网印刷是所有印刷方式中一个重要的分支，无论是在很大小小的学术著作，还是在各种网上评论中，人们对它的关注都比较少。为了满足不同人士的需要，明德丝印特别推出了这篇原创的讲解丝网印刷分色技术的文章，以供大家共同探讨。找到把传统网目调网点平滑的层次和索引网点的细节再现能力结合在一起的方法。查看丝网印刷中的分色效果，其实就是要查看它们各自的油墨流量。油墨通过丝网，落在由乳剂生成的丝网印版的开孔上，并*终到达承印物的外表面上。通过丝网印版来控制油墨的流量实际上就是运用特殊的分色方法来生成丝网印版。如果你需要印刷的活件上有较长的水平线，并且与刮刀平行，那么你就要看看当墨流和刮刀到达乳剂层边缘时，刮墨刀是如何冲击并在那些区域上突然失速的。这样一来，你就会明白，自己可以通过调整图像，丝网印版的厚度或网目数来很容易地解决油墨流量的问题。由于巨大的市场需求，丝网印刷的技术工人也有着巨大的需求。
中国从20世纪80年代起，加速了对丝印材料、设备、工艺的研制和开发，使丝印在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝印采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝印产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。调查显示，全国丝印的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品。丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势。珠海专业丝印晒版教程
丝印硅胶的用途极其普遍，用于纺织品：服装标牌、服饰图案、运动手套等具有的防滑、防水。重庆皮革丝印
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝网印刷网版。重庆皮革丝印