电主轴启动前确认事项及其发热源:对新启用的电主轴宜先进行低速运行,建议先半速运行0.5-2.0小时,然后再进入高速。一般用调频调压方式启动主轴电机,应尽力避免突加满压启动。启动时间约10秒左右完成。要是在我们使用电主轴的时候因为高速旋转而有很严重的发热情况,需要注意处理。在电主轴加工的单元里面他有两个热源,一个是主轴的轴承还有一个是内藏式的电动机。主轴轴承他其实是电主轴里的中心当然也是主热源。现在的高速电主轴很多用的都是接触陶瓷球的轴承,因为他的特点比较多,像是滚珠比较轻,离心力也很小,就算温度升高了但是他所导致的热膨胀比较小,会让轴承里的预紧力比较稳定。弹性所产生的变形也很小,刚度比较高,寿命也很长。主轴是一套组件包括电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。南京磨床电主轴厂家
电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却装置等组成。电机的转子采用压配方法与主轴做成一体,主轴则由前后轴承支撑。电机的定子通过冷却套安装于主轴单元的壳体中。主轴的变速由主轴驱动模块控制,而主轴单元内的温升由冷却装置限制。在主轴的后端装有测速、测角位移传感器,前端的内锥孔和端面用于安装刀具。电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,它与直线电机技术、高速刀具技术一起,把高速加工推向一个新时代。电主轴包括电主轴本身及其附件,包括电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴,主轴单元的壳体就是电动机机座,并且配合其他零部件,实现电动机与机床主轴的一体化。大连手动换刀电主轴厂家供应电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。
如何正确维修电主轴?随着经济的发展,机床行业发展的很好,这就不得不说一下它的重要部件之一电主轴,电主轴作为机床的重要部件之一,一旦出现故障将会影响整台机器的运行。电主轴维修很重要的意义,电主轴单元突出的问题就是内藏式电动机的发热问题,由于电动机旁边就是主轴轴承,如果主电动机的散热问题解决不好的话,还会影响到机床工作的可靠程度。主要的解决方法就是,采用循环冷却的结构,分为外循环和内循环两种,冷却的介质可以是水或者油,使得电动机与前后轴承都可以得到充分的冷却,如果主轴中存在着淅淅沥沥的声音,就说明它的内部的保持器和滚动体存在着振动和冲撞,负荷或者是径向游隙大的时候更容易发生这种现象,如果想要有效的避免的话,就需要提高保持器的精度,并且选用游隙小的轴承或者是对轴承施加预负荷。
电主轴的位置偏移现象解析:经在故障出现后对加工中心进行了仔细观察,才发现故障的真正原因是精密电主轴在定向后发生位置偏移,奇怪的是主轴在定向后如用手碰一下主轴会产生向相反方向偏移,检查电气部分无任何报警,机械部分又很简单。该加工中心的定向使用编码器,所以从故障的现象和可能发生的部位来看,电气部分的可能性比较小,机械上主要的是联接。所以决定检查机械联接部分,在检查到编码器的联接时发现编码器上联接套的紧定螺钉松动,使联接套后退造成与精密电主轴的联接部分间隙过大使旋转不同步。任何产品在使用过程中都不可能一帆风顺,只有多了解一些处理措施才能在今后的使用带来帮助。电主轴转向应与电主轴上的标志图案相一致,否则会发生危险。
电主轴常见故障与解决措施:加工精度差,原因分析,轴承精度较低,主轴精度差,人为损坏或长时间工作使主轴精度丧失,前端轴承座与轴承配合过松,预载荷太小或零件被卡,前、后螺帽松动,轴出现窜动,砂轮接杆质量差。解决措施,筛选较好的轴承,重新组装,座孔、主轴镀硬铬后重磨至要求精度,增加预紧力,锁紧前、后螺母,并用止松紧定螺钉锁紧,选用刚性好、精度高的砂轮接杆。降速或速度不稳定,原因分析,电源电压过低,与电气参数不匹配,功率小,转子笼条断裂或接触不良。解决措施,首先检查电源输出、频率、电压、功率与电主轴是否匹配,如果电主轴功率偏小,选择符合工况要求的较大功率的电主轴,检查笼条质量,选择使用较大容量的电主轴。装配后的电主轴进行轴向调整(调整时用拉簧秤测量)。南京外圆磨电主轴厂家
电主轴的保养:只有在正常冷却的前提下电主轴才能处于良好的工作状态。南京磨床电主轴厂家
电主轴速度太慢了怎么办呢?机床在进行自动磨削加工时,电主轴和砂轮的旋转速度变慢,工件加工的时间很大程度延长,这是什么原因所引起的故障呢?首先检查电主轴的机械部分。用手转动电主轴,轻松自如,没有任何卡阻现象,说明轴承完好,机械部分没有问题。测是电主轴的电流,也在正常范围之内。砂轮由电主轴带动旋转,电主轴则由变频器控制。怀疑变频器有故障。脱开电主轴,让变频器空载起动运行,状态*正常。更换另一台同型号的电主轴,故障现象不变。通过分析认为,这台机床一直是加工小型号的轴承套圈,电主轴上的功率较小,安装的砂轮也小,其直径不超过20mm。现在加工较大型号的轴承套圈,砂轮的直径在50mm左右,负载加重。而变频器过载能力较差,其容量不能带动现在的电主轴,因此必须换用容量较大的变频器。该故障的处理可通过更换大容量的变频器,使电主轴转速正常,从而达到机床恢复正常工作的目的。南京磨床电主轴厂家
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