近年来,国家越来越重视生物安全及疾病控制领域的研究及科研工作,在世界范围内爆发SARS,禽流感,疯牛病(BSE)等恶性强传染性疾病后,此类研究工作更成为社会各界关注的焦点。为了更好的为此类科研工作服务,国家相应制定了《实验室生物安全通用要求》(GB19489-2007)用来规范和完善生物安全实验室的设计,施工及管理。在该“要求”中对生物安全实验室所使用的空气过滤系统进行了详细的规定,并且提出“如果排风HEPA安装在实验室外的设备层(间),必须具备利用气密袋安全进行更换的条件”。BIBO袋进袋出过滤器的特点:01只是收集危险废气;02更换及安装维护过程安全;03当然维护人员在更换过滤器时,同样要做好相应的安全措施。应用行业:01传染病房废气排放处理;02实验室废气排放收集处理;03有危险废气产生的工业生产过程中的废气排放系统。机械压紧加垫片密封的方式,可以保证袋进袋出高效过滤箱在运行过程中的气密性。苏州销售袋进袋出厂家直供
袋进袋出过滤箱的每个过滤段都有一个检修门,每个检修门都会配备这样一个防护性密封袋子,我公司配置的袋子,袋长约2m,袋子的直径跟检修门的开洞大小配合的,袋子包含全套系带和安全带。袋子材质是,高纯聚氯乙烯,袋子固定环材质是,食品级三元乙丙。我司配置的袋进袋出过滤箱袋子是目前市场上常用的高级材质,固定方法也是简单方便,操作容易。另外,为了满足不同工程预算,我司还提供普通款和高级款袋子供客户选择,两种款式的材质是相同的,但是高级款会为客户配备2个内部手套,便于更换过滤器的操作。我司BIBO通过了防护等级检测,获得了第三方CNAS、CMA机构认证的检验报告。扬州本地袋进袋出品牌袋进袋出过滤效率:H13、H14。
袋进袋出过滤箱工作原理,袋进袋出高效过滤箱介绍:袋中袋出高效过滤箱为高效过滤器的安装和更换提供了一种安全的方式。安装和更换高效过滤器时,人员可避免直接接触过滤器,以保护人员安全,防止污染气体外泄。袋中袋出高效过滤箱用于建筑对通风有特殊要求的通风系统,如生物安全实验室的送风和排风、医院隔离区的送风和排风、疫苗生产车间的通风等。那么,袋进袋出高效过滤箱的工作原理是什么?袋进袋出高效过滤箱介绍。袋进袋出高效过滤箱的结构设计比普通空气过滤箱复杂。比较明显的变化是检修门的结构和尺寸。检修门是安装和更换高效过滤器的通道,安装在这里。有一个保护袋,检查门的外缘需要保持密封,因此门的四周密封严实双层防护的,机械压紧加垫片密封的方式,可以保证袋进袋出高效过滤箱在运行过程中的气密性。
BIBO系统即袋进袋出形式的高效过滤器单元,常应用于高致病性、高致敏***源微生物的过滤。由于该病原微生物的高致病性或高致敏性,进出生产或实验区域的空气都要经过过滤效率为,并保证区域内空气的换气次数达到国家标准要求。而负压定向系统,使区域内的空气只能通过排风系统排出,而不会向**空间泄漏,所以排出的气体也必须经过过滤效率为,以保护实验室外的空气不受污染。这部分的高效过滤单元须采用袋进袋出形式,过滤器为病原富集区域,需要对袋进袋出高效空气过滤单位进行定期消毒灭菌处理,同时,在对袋进袋出过滤器进行更换时,为保证不会对操作人员与环境造成污染,在更换过滤器前需对袋进袋出过滤单元进行灭菌处理。 一般情况下,袋进袋出过滤器由过滤单元与检测单元两部分组成。
袋进袋出高效过滤箱工作原理:在安装高效过滤器时,需要在停机状态下进行。在高效过滤器安装好后,需要将保护袋套在门孔边缘的凹槽上,完全折叠好后,然后关闭检修门并向下压,保证气密性。在更换高效过滤器时,需要停机设备,操作人员穿上防护服,打开检修门,小心展开保护袋,通过保护袋取出旧的高效过滤器,封好旧的高效过滤器后并妥善处理。将新的高效过滤器放入新的保护袋中,然后将保护袋放在门边的凹槽上,取下旧的保护袋并将其移动到新保护袋的末端,密封并取出,然后放上新的保护袋。将高效过滤器放入过滤箱内压紧,确保密封。安装更换后,需要将保护袋折叠整齐,放在检修门处,关闭并锁上检修门。在过滤器安装和更换过程中,在保护袋的保护下进行操作,操作者不直接接触被污染的过滤器,使用过的高效过滤器在密封后也适当密封,与外界没有联系和直接接触,因此整个过程对人和环境都是安全的。以上就是对袋进袋出高效过滤箱工作原理的简要说明。袋中袋出式高效过滤箱可以为高效过滤器的更换提供安全的途径,是保护人和环境免受污染的有效途径。更多用于许多高要求的洁净环境。 袋进袋出独特的在线扫描装置。( 可选择线性扫描机构和定点扫描机构)**技术。无锡销售袋进袋出批量定制
袋进袋出可叠加组合使用。苏州销售袋进袋出厂家直供
在灭菌开始前,我们将用于效果验证的生物指示剂(ATCC9372生物指示剂,含菌量为××106cfu/unit金四环枯草杆菌黑色变种芽孢生物菌片)分别放在两侧一级高效过滤器前消毒验证口1组、一级和二级高效过滤器中间消毒验证口6组以及二级高效过滤器后消毒验证口2组,经过2个小时的熏蒸灭菌,取出生物指示剂进行培养,经过48小时后观察培养结果,所有实验组及阴性对照组培养基均无微生物生长,阳性对照组培养基有微生物生长,可证明用于挑战的指示剂均通过挑战,灭菌合格。因此,气体二氧化氯消毒灭菌技术,打破了袋进袋出高效过滤单元系统使用甲醛或臭氧或VHP的消毒灭菌模式,既保障了操作人员的职业卫生安全,也保证了消毒灭菌的效果,更能够弥补VHP的难穿透性以及分布不均的不足,将成为袋进袋出高效过滤单元系统消毒灭菌方法的新突破,为该行业解决了一大难点,作出了新的贡献。 苏州销售袋进袋出厂家直供