汽化双氧水,也被称为汽化过氧化氢,即VHP,是一种高效且创新的灭菌方法。其重要在于通过VHP发生器将浓度为35%的双氧水汽化,利用过氧化氢在常温下的气体状态相较于液体状态所展现出的更强大的杀灭细菌芽孢能力,为被灭菌物提供深度消毒。过去,液态过氧化氢要达到杀灭细菌芽孢的效果,往往需要高浓度和长时间的接触。然而,随着研究的深入,我们发现气态过氧化氢在低浓度下便能发挥出比液态更高的杀菌能力。这一发现,为我们设计新型的灭菌系统提供了理论支持。气态过氧化氢灭菌的主要原理在于其能够生成游离的氢基,这些氢基能够强力攻击细胞成分,包括脂类、蛋白质和DNA,从而达到彻底灭菌的效果。基于这一原理,我们成功设计出了一种新型的低温汽化过氧化氢灭菌系统,特别适用于医药产业和食品行业。该系统不仅高效,而且安全可控,为医药和食品行业提供了一个全新的、高效的灭菌解决方案。我们坚信,这一创新技术将在未来得到更广泛的应用,为行业的安全生产提供有力保障。独特的微冷凝状态,确保深层渗透灭菌。重庆机械VHP发生器厂家直供
魁利自主研发的过氧化氢VHP灭菌发生器,主导了目前灭菌新技术。根据我国新版GMP中大幅度提升了对无菌药品的生产要求。而且,灭菌一直都是无菌药品生产的关键环节。为提高药品质量,选择适当的灭菌方法显得尤为重要。在各种灭菌技术中,液体过氧化氢的杀菌性能早在多年前就得到了认可,但是,液态过氧化氢要求有很高的浓度和很长的接触时间,才具有杀孢子能力。后来经研究发现,气态过氧化氢在低浓度的状态下比液体状态下具有更高的杀孢子能力。其主要原理是生成游离的氢基,用于进攻细胞成分,包括脂类、蛋白质和DNA。江西直销VHP发生器价格查询VHP发生器可定制化设计,满足不同客户需求。
汽化双氧水是一种高效的消毒灭菌介质,其通过VHP发生器将浓度为35%的双氧水汽化,对被灭菌物进行彻底的消毒处理。实验研究显示,相较于同等数量级的液态双氧水,汽化双氧水在杀灭细菌芽孢方面表现出更强的能力。具体而言,浓度在750—2000μg/L范围内的汽化双氧水,其灭菌效果与高达300000mg/L浓度的液态双氧水相媲美。这种低浓度灭菌方式不仅降低了对被消毒表面材质的要求,还减少了成本。汽化双氧水的灭菌操作非常灵活,适应的温度范围G泛,从4℃到80℃均可进行,这意味着在一般室温条件下就能轻松实施。在消毒过程中,汽化双氧水会被还原成水和氧气,不会留下任何有害残留物。这一点与臭氧灭菌相似,对操作人员和环境均构成零威胁。汽化过氧化氢(VHP)生物灭菌技术,是一种创新的消毒方法,它能在常温状态下将液态过氧化氢转化为气态,实现高效灭菌。这项技术在国内外均获得了G泛的研究和应用,以其干燥、快速作用、无毒无残留等优势而著称。
魁利II型和III型VHP发生器是专为设备灭菌而设计的先进方案,能够高效地对传递窗、BIBO、隔离器等设备进行彻底灭菌。这些发生器配备了简单易用的一键式灭菌功能,使得操作变得轻松便捷。在使用过程中,发生器能够根据设备内部环境的温度和湿度精确控制过氧化氢的发生量,确保在不影响设备内部环境的前提下,以短的时间达到所需浓度,从而实现有效的环境灭菌。关于电源要求,魁利VHP发生器采用标准220V,50HZ的电源输入。对于压缩空气,要求压力在4-6KG之间,气管直径可选择8-10mm,以满足发生器的正常运行。设备的功率范围在1-3KW之间,确保高效且稳定的性能。此外,发生器使用浓度为35%的过氧化氢溶液作为灭菌剂,浓度控制范围在250-700PPM之间,可以根据不同的灭菌需求进行调整。灭菌时间则取决于设备空间的大小及其特性,确保且彻底的消毒效果。可灭空间范围,比较大可达0-20立方米,满足多种设备的灭菌需求。重要的是,魁利VHP发生器在灭菌过程中能够严格控制过氧化氢的残留浓度,确保在灭菌结束后,残留浓度低于1PPM的安全操作标准,从而保护人员的健康和安全。恒温工作,提升雾化效果一致性。
超声波雾化法运用高频超声波的震动将液体变为颗粒的原理,在过氧化氢管路上安装超声波振动器,能将过氧化氢液体变为VHP颗粒。超声波的振动频率能改变颗粒大小。根据实验数据分析如下:室内温度随着VHP雾汽的注入逐渐微跌。室内湿度随着VHP雾汽的注入逐渐升高,结果到几乎接近100%RH的饱和状态。VHP浓度随着继续向室内注入VHP雾汽而大幅增加。悬浮粒子数中的小颗粒数随着继续向室内注入VHP雾汽而逐渐增加。悬浮粒子数中的大颗粒数,随着向室内注入VHP雾汽,颗粒数也随之逐渐升高,但大颗粒数增加值不大。悬浮粒子大颗粒和小颗粒的差值随着向室内注入VHP雾汽,差值越来越大。沉降的H2O2溶液随着VHP雾汽的注入其浓度逐渐增加,但增加的幅度不大。灭菌后无需长时间通风,节省时间和资源。上海防水VHP发生器价格查询
VHP发生器操作界面友好,便于学习和使用。重庆机械VHP发生器厂家直供
过氧化氢发生器的工作原理主要包括两个主要环节:分解反应与气体的收集排放。分解反应是这一设备的主要过程,它发生在适宜的温度条件下。在此过程中,过氧化氢前体物质发生分解,产生过氧化氢气体。其化学反应式为:2H2O2→2H2O+O2,意味着每两个过氧化氢分子在分解后会形成两个水分子和一个氧气分子。而气体的收集排放则是过氧化氢发生器不可或缺的环节。产生的过氧化氢气体必须被精确而有效地收集和导出,确保设备的顺畅运行和使用的安全性。通过专门的排放系统,过氧化氢气体被导出至外部环境中,从而避免其在设备内部积累,防止浓度过高带来的潜在风险。这一过程对于保障过氧化氢发生器的正常运行和人员安全至关重要。重庆机械VHP发生器厂家直供