传递窗是一种专为洁净室设计的辅助设备,主要用于不同洁净区之间以及洁净区与非洁净区之间小件物品的传递。它起到了气闸的作用,有效防止非洁净空气进入洁净室,从而确保洁净室内的空气质量。特别地,风淋传递窗还具备吹淋功能,能够清扫被传递物品表面的尘埃,进一步防止污染物进入洁净室。传递窗的主要作用包括:作为洁净区内的一种装置,用于减少开门次数,从而降低洁净室被污染的风险。主要用于不同洁净级别房间之间的小件物料传递,以及洁净区与非洁净区之间的小件物品传递。有效防止低级不洁净空气在传递物料时进入高级洁净房间,从而将洁净室的污染程度降至比较低。总的来说,传递窗是洁净车间中不可或缺的辅助设备,它广泛应用于微细科技、生物实验室、制药厂、医院、食品加工业、LCD、电子厂等一切需要空气净化的场所,为这些场所提供了高效、可靠的物品传递解决方案。采用先进的隔热技术,确保传递窗在高温或低温环境下仍能稳定运行。泰州防护传递窗工作原理
VHP传递窗技术其重点特点概述如下:低温高效灭菌:该技术突破传统限制,能在4℃至80℃的大范围地温度范围内实施灭菌操作,适应性强,满足不同环境下的灭菌需求。此外,无需繁琐的后续清洗步骤,很大的节省了时间与资源。快速循环,经济高效:该传递窗设计有优化的灭菌循环流程,能够迅速完成灭菌任务,且运行成本相对较低。同时,其灭菌效果易于验证,确保了灭菌过程的可靠性与一致性。物料兼容性强:过氧化氢气体以其优异的物料兼容性著称,能够安全地应用于多种材质表面,包括电子设备、医疗器械、包装材料等,有效避免了因灭菌处理而导致的材料性能变化。广谱杀菌效果:VHP传递窗展现出了强大的广谱杀菌能力,能够高效杀灭包括霉菌、细菌、病毒乃至芽孢在内的多种微生物,为制药、医疗、科研等领域提供了强有力的无菌保障。技术参数概览:工作电源:AC220V±22V,50Hz±1Hz,稳定可靠。功率:1600W,高效节能。加药量:灵活可调,范围为0~20ml/min,满足不同灭菌需求。空气流量:≤300L/min,确保灭菌气体均匀分布。容积:0.2m³,紧凑设计,空间利用率高。气化温度:≤90℃,低温灭菌,保护材料。噪音:≤68dB(A),低噪音运行,营造舒适工作环境。泰州防护传递窗工作原理传递窗内部配备照明系统,便于用户观察内部情况。
VHP传递窗,作为洁净生产环境中的关键空气净化与物品流转辅助设备,专为促进中、小型物品在洁净室之间或洁净室与非洁净区域间的安全传递而设计。其重点价值在于明显减少洁净室门的开启频次,从而大幅降低不同洁净等级区域间的交叉污染风险,确保洁净区域的纯净度维持在低污染水平。该传递窗的重点运作机制依托于先进的机械或电磁互锁技术,这一创新设计精妙地阻止了两侧门的同时开启,构筑起一道坚实的屏障,有效隔离了洁净与非洁净空间,或是不同洁净标准区域之间的直接气流交换,进一步巩固了其防止污染扩散的效能。在构造上,VHP传递窗展现了飞跃的品质与工艺。其箱体与门扉均采用品质高不锈钢材质精心打造,历经精细的折弯、焊接与组装流程,成就了其坚固耐用的特性。内箱体底部采用优雅的圆弧过渡设计,不仅提升了整体美观度,更便于日常清洁维护,确保了设备的长期卫生状况。上部箱体与门体完美平齐,线条流畅,展现了出色的工业设计美感与实用性。电磁互锁系统配备了强大的60kg级电磁力锁,结合灵敏的轻触式开关,实现了对电源与开门操作的精细控制。此外,内置的紫外线杀菌灯如同一位无形的守护者,默默守护着每一次传递过程,确保物品在流转中的卫生安全。
魁利VHP传递窗的运行流程经过精心策划,确保每一步骤既精细又高效,完美融合了科技与效率的精髓。运行之初,设备自动步入预热阶段,此阶段重点在于精细调节腔体内的温湿度环境,直至它们精细匹配预设的程序启动标准,为后续的灭菌作业奠定坚实基础。紧接着,平衡阶段悄然开启,设备智能启动灭菌条件,通过自动平衡VHP(过氧化氢蒸气)的浓度与饱和度,精细调控至较好灭菌状态,确保每一步都恰到好处。随后,灭菌阶段正式拉开帷幕,魁利VHP传递窗以飞跃的计算能力,精确累积灭菌LOG值,直至圆满完成既定的灭菌流程,每一步操作都彰显着对品质的追求。灭菌任务完成后,设备无缝过渡到降解阶段,此阶段专注于VHP的彻底排残与降解,确保腔体内不留任何残留物,为下一次使用创造清洁无虞的环境,整个程序至此圆满落幕。更值一提的是,魁利VHP传递窗提供了多样化的程序选项,以满足不同场景下的灭菌需求。标准程序LOGA与LOGB,均基于先进的灭菌微生物D值和灭菌LOG值过程控制法,分别设定了6LOG与12LOG的灭菌标准,实现稳定可靠的灭菌效果。而浓度程序则依据精心研发的参数,精细设定灭菌浓度与时间条件,实现更为精细化的灭菌控制策略。工作人员通过传递窗,实现了物品的快速传递。
汽化双氧水,业内亦称汽化过氧化氢(VHP),凭借其在常温气态下较液态时明显提升的杀菌效能,成为满足各角度的灭菌需求的推荐方案。VHP传递窗作为这一技术的创新应用,巧妙地将汽化过氧化氢发生器内置于传递窗结构中,实现了高效集成的灭菌系统。该系统重点采用先进的高温闪蒸技术,迅速将液态过氧化氢转化为活性气态,随后通过强力高速气流直接喷射至待灭菌区域。当这股高温饱和的过氧化氢蒸汽与较冷的消毒对象表面相遇时,会立即形成微小而难以察觉的冷凝珠。这些微冷凝随即释放出强大的氧化自由基(诸如羟基),它们如同精细制导的微型战士,对病原微生物发起猛烈攻击,瓦解其细胞结构、脂质层、蛋白质及DNA,迅速且彻底地消灭目标微生物,达到业界率领的log6杀灭标准。灭菌任务完成后,VHP传递窗内置的自动分解机制随即启动,将空间内剩余的过氧化氢分子安全转化为无害的水蒸气和氧气,直至环境中过氧化氢浓度降至安全阈值1ppm以下,标志着整个灭菌流程的完美落幕。尤为值得注意的是,VHP传递窗采用的干法灭菌技术,通过精确调控空间湿度至30%以下,并提升过氧化氢浓度,营造了一个既干燥又高效的灭菌环境。传递窗内部配备可调节的储物架,适应不同尺寸物品的存放。泰州防护传递窗工作原理
传递窗的设计,充分考虑了操作人员的便捷性。泰州防护传递窗工作原理
在操作VHP(汽化过氧化氢)传递窗时,确保过氧化氢残留得到有效管理与控制至关重要,以维护设备的高效性能及操作环境的安全。以下是关键注意事项的改写与概述:预检设备状态:启动前,首要任务是验证VHP传递窗的运行状态是否良好,特别是要细致检查气体密封性,防范任何潜在的泄漏风险,这是保障后续操作安全的基础。浓度精细控制:使用前,必须确认过氧化氢的浓度已达到预设标准,以满足灭菌要求。在操作过程中,还需持续监测浓度变化,确保灭菌效果的同时,避免浓度过高带来的安全隐患。强化通风管理:为确保过氧化氢气体能够迅速且彻底地从工作区域排出,必须保持设备周围环境的良好通风状态。这有助于减少过氧化氢残留,维护作业空间的空气质量。个人防护到位:在整个操作过程中,操作人员必须穿戴齐全的个人防护装备,包括但不限于防护服、手套、呼吸器等,以有效隔绝过氧化氢的接触,保护自身健康免受侵害。彻底清理与干燥:完成灭菌任务后,需立即启动排放程序,确保过氧化氢被完全排出系统外。随后,应对设备进行彻底干燥处理,以防残留水分与过氧化氢反应产生有害物质,同时确保设备处于比较好备用状态。泰州防护传递窗工作原理