隔离器的日常使用与维护至关重要,以下是一些关键步骤和注意事项:首先,务必避免与传递门的边缘和密封圈发生接触,以免损坏或影响密封性能。其次,在实验前后,应使用VHP对手套及其他关键部位进行彻底的消毒处理,确保无菌环境。在更换手套时,应首先对新手套进行检漏,确保其完整性和密封性。同时,建议佩戴双层手套,增加操作的安全性和可靠性。请注意,不得将无尘布、纱布等多纤维物品直接放入隔离器内,以免引入难以有效灭菌的污染源。为了保障操作的持续性和安全性,建议根据日常使用经验制定手套、袖套的更换周期表,并在它们老化之前及时更换。每次实验时,都应放置环境监测培养基瓶,并进行手套擦拭,以监测环境质量和确保操作的无菌性。在摆放物品时,务必佩戴手套,并通过操作口进行舱内位置的调整,以避免直接接触和操作。此外,隔离器的运行还需要一些关键的工程技术参数的支持,包括稳定的电源供应(380V50Hz),以及压缩空气、氮气和纯化水的供应。特别是压缩空气,应保持在6-8bar的洁净状态。虽然设备内部有油污分离和压缩空气过滤器,但为了确保其长期稳定运行,仍需要定期更换和检修。隔离器的使用可以有效提高系统的抗干扰能力和稳定性。湖州防水隔离器批量定制
无菌隔离器灭菌前的菌悬液制备金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌的菌悬液制备:从新鲜培养物中取出金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌和枯草芽孢杆菌。将这些培养物分装至与无菌检查供试品包装形式一致的容器中,并确保瓶口密封。将分装好的菌悬液存放在2~8℃的冰箱中,准备在24小时内使用。白色念珠菌的菌悬液制备:取白色念珠菌的新鲜培养物。使用与金黄色葡萄球菌菌悬液相同的分装和保存方法进行处理。黑曲霉菌悬液的制备:从新鲜培养物中取出黑曲霉。向培养物中加入3~5ml含有(指定浓度)聚山梨酯80的溶液,以洗脱孢子。将孢子悬液转移至无菌试管中,并加入适量的(指定浓度)聚山梨酯80溶液。使用与金黄色葡萄球菌菌悬液相同的分装方法,将黑曲霉菌悬液分装至容器中。将分装好的黑曲霉菌悬液存放在2~8℃的冰箱中,可在接下来的两个月内使用。通过上述方法制备的菌悬液将用于无菌隔离器的灭菌效果验证。无锡隔离器厂家哪家好隔离器的设计应满足实际使用需求,避免功能冗余或不足。
在无菌隔离器的环境检测中,为确保其无菌状态的有效性,应针对沉降菌、浮游菌以及关键表面的微生物进行细致的监测。在标准操作程序(SOP)中,应明确以下几个关键问题:浮游菌的采样:明确浮游菌的采样量及采样方法,确保采样过程能准确反映隔离器内部空气中的微生物含量。沉降菌的采样:确定沉降菌的采样位置,并规定每块培养皿的暴露时间,以确保采集的样本具有代表性,并能准确反映沉降菌的分布情况。表面微生物的取样:明确表面微生物的取样位置,以及确定是在测试过程中取样还是测试结束后取样。同时,需规定是使用接触碟还是拭子进行取样,以保证取样的准确性和可操作性。微生物的警告限和行动限:建立明确的微生物警告限和行动限,当微生物数量超过这些限制时,应采取相应的措施,并对超标原因进行排查,以确保无菌隔离器的无菌状态得到及时维护。取样后接触表面的处理:规定在表面取样后,如何对接触过培养基的表面进行处理,以避免交叉污染和保持无菌环境的稳定性。管道微生物控制:对于隔离器上的管道,包括废液管道和环境监测系统管道,应建立相应的微生物控制措施,以确保这些管道不会对无菌环境造成污染。
无菌隔离器在无菌检查领域的应用明显降低了假阳性的风险,同时也放松了对实验室环境控制的严格需求,使得人员更衣等流程变得更为简化。由于其高度的可控性、先进性以及低能耗的特点,无菌隔离器在无菌检查实验室中逐渐受到大范围地关注。当前,国内市场上的无菌隔离器主要有两种材质:一种是以不锈钢和钢化玻璃为主体的“硬舱体”隔离器,另一种则是采用PVC膜作为舱体结构的“软舱体”隔离器。相较于硬墙式隔离器,当选择使用PVC材料为主要结构的软舱体隔离器时,我们需要特别关注其对无菌检查过程可能产生的潜在影响,尤其是残留汽化过氧化氢的影响。这一考量对于确保无菌检查过程的准确性和可靠性至关重要。无菌隔离器舱体内的过氧化氢残留对微生物无影响。
隔离器主要性能参数生产/检测处理量:指隔离器在单位时间内能够处理的产品或样本数量,是评估其生产能力的重要指标。OEB暴露要求:即操作员暴露等级,它规定了在不同操作条件下,操作员允许暴露于有害物质的程度。清洁与清洁确认:涉及隔离器的清洁程序及其效果的验证,确保设备内部无污染物残留。密封性能:评估隔离器在关闭状态下能否有效隔绝外部环境与内部环境,防止交叉污染。环境控制:指隔离器内部环境(如温度、湿度、压力等)的调节与维持能力。泄漏测试:通过特定方法检测隔离器是否存在泄漏,以确保其密闭性。监控系统:用于实时监测隔离器内部环境及运行状态的系统,包括传感器、控制器等。环境微生物监测:定期检测隔离器内部微生物的数量和种类,以评估其无菌状态。过程模拟实验:模拟实际生产或检测过程,以验证隔离器在实际应用中的性能。二、无菌隔离器验证与验收流程设计确认:对隔离器的设计进行评估,确保其符合预定用途和标准要求,包括木模评价等环节。工厂验收测试(FAT),现场验收测试(SAT)安全确认(IQ),运行确认(OQ)性能确认(PQ)关闭无菌隔离器房间的门窗,排除对温度影响较大的其它设备影响,尽量减少人员出入。泰州新型隔离器质量保证
无菌隔离器的灭菌效果验证更是整个系统验证中尤为重要的验证项目之一。湖州防水隔离器批量定制
无菌隔离器灭菌效果评估如下:浮游菌检测结果分析:当在隔离器操作平台的左右两侧各取一个点进行浮游菌检测,若这两个点的终菌落数均为0cfu/皿,这充分证明灭菌后的无菌隔离器内部环境已达到A级洁净度标准中对于浮游菌的严格要求。表面微生物检测结果评估:对无菌隔离器内部各采样点进行表面微生物检测,若结果显示所有采样点的表面微生物菌落数均为0cfu/皿,这标志着灭菌后的无菌隔离器内部环境已完全符合A级洁净度下对于表面微生物检测的具体要求。选择性微生物挑战试验解读:若选择性微生物挑战试验的结果显示,试验组一和试验组二的回收率均超过90%,这说明两点重要信息:①无菌隔离器的灭菌过程并未对物品内部的微生物产生负面影响,即所采用的过氧化氢蒸汽灭菌方法不会损害当前包装形式下的物品及供试品内部的微生物;②无菌隔离器舱体内的过氧化氢残留对微生物并无明显影响,进一步证实了灭菌过程的有效性和安全性。湖州防水隔离器批量定制