嘉兴原装隔离器厂家

    选择性微生物挑战试验①试验组一：选择性微生物菌悬液，小瓶密闭分装后经无菌隔离器过氧化氢蒸汽灭菌，接种计数。取金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌菌悬液各1ml接种于TSA上，平行接种两次，30～35℃培养48～72小时，菌落计数，取平均值;取白色念珠菌、黑曲霉菌悬液1ml接种至沙氏葡萄琼脂培养基上，平行接种两次，30～35℃培养3～5天，菌落计数，取平均值。②试验组二：选择性微生物菌悬液，小瓶密闭分装后经无菌隔离器过氧化氢蒸汽灭菌，并在灭菌完成后拆开菌悬液瓶口，使内容物在无菌隔离器内暴露5min，然后同试验组一同法接种计数。阳性对照组：取保存在冰箱内同批制造的选择性微生物菌悬液，同试验组一同法接种数。阴性对照组：另取，作为阴性对照组。 菌隔离器进行无菌检验，可以避免实验用物品和辅助设备被污染，提高了无菌试验结果的准确性。嘉兴原装隔离器厂家

    无菌隔离器是为无菌检查试验提供无菌环境的一种设备，它能较好地防止微生物污染待测样品，可以避免试验用物品和辅助设备被污染，提高了无菌检查试验结果的准确性，现已在quan球制药行业得到广泛应用。无菌隔离器灭菌的必要性目前无菌隔离器的灭菌通常是采用过氧化氢蒸汽灭菌剂来进行。在隔离器内部集成有过氧化氢发生器，可将高浓度的过氧化氢溶液经发生器转化为气态，均匀分布在隔离器舱体内，在一定浓度及时间的条件下进行灭菌，并在灭菌完成后利用带gao效过滤器的通风系统将舱体内残留的过氧化氢蒸汽排出分解达到Z终的灭菌效果。无菌隔离器灭菌完成后舱体内部环境的微生物负载应达到GMP规定中A级洁净度的要求，且灭菌过程不对物品内及试验样品的微生物有影响。无菌隔离器的系统验证是保证无菌检查所需无菌环境的必要条件，而无菌隔离器的灭菌效果验证更是整个系统验证中尤为重要的验证项目之一。无菌隔离器的灭菌效果评价不仅包括灭菌对物品表面的灭菌效果评价，还包括灭菌对物品及待测样品内部微生物的影响程度评价和灭菌残留物对物品及待测样品微生物的影响程度评价。 湖州本地隔离器厂家由于无菌隔离器自身结构的原因，无菌隔离器内部应设置有相应的辅助工具。

    无菌隔离器验证方法：4、过氧化氢灭菌效果确认通过灭菌过程中对无菌隔离器内部气化过氧化氢灭菌的灭菌效力进行确认，确保其达到预期的灭菌效果。①在无菌隔离器舱内各指定点放置嗜热脂肪芽孢菌。②设定无菌隔离器运行参数，将运行参数记录于表格中。③启动无菌隔离器自动运行程序，待无菌隔离器通风程序结束后，迅速将BI取下，并在无菌条件下接种至TSB培养基中。④在无菌条件下，将一片未直接接触VHPS的BI接种至TSB培养基中，作为阳性对照管，另一只含TSB培养基的试管作为阴性对照管。⑤将所有试验培养基试管置于55-60℃恒温培养箱培养7天，观察培养基是否浑浊。判定标准：①同次试验中，试验组中接种BI的TSB培养基均为长菌(为浑浊)，阳性对照有菌生长(浑浊)，阴性对照无菌生长，判定灭菌合格。②试验组中TSB培养基有菌生长，阳性对照组有菌生长，判定为灭菌不合格。③阳性对照组无菌生长或阴性对照组有菌生长，试验组结果不管如何，均判定本次试验无效。通过对无菌隔离器的验证，可以证明无菌隔离器是否可用于无菌检验，避免了实验用品和辅助设备的污染，且日常采取了正确的启用程序，能够保证良好的无菌检验效果。通过验证，可以降低日常维护成本。

无菌隔离操作系统是根据药品生产质量管理规范（GMP）的要求，经专门设计制造，用于医药保健产品及需要更高级别的环境控制防护的屏障系统，该系统可**限度的防治产品受到污染，保护操作者的安全，避免受到毒性物质的伤害。为无菌试验、无菌生产及高致敏性、毒***物生产防护提供**的环境控制技术解决方案。无菌隔离系统是新版GMP中对设备硬件组成重要提升的一项，在设备制作前需选择合适的隔离系统，根据隔离系统家族对密闭性等、循环方式、气流组织方式，无菌隔离操作系统划分为以下级别：/LABS/RABS/ISOLATOR。每次擦拭隔离器，使用抹布的清洁面，擦拭的路径有一定重叠。不能以圆周方式进行清洁。

无菌隔离器的特点1、无菌隔离器中过氧化氢残留量的有效控制无菌分离中的一个重要问题是如何减少隔离器中过氧化氢残留物对产品稳定性的影响。一般情况下，在隔离器中引入大量无菌空气，通过排气过程尽可能降低空气中过氧化氢的含量。目前的隔离器可以达到将过氧化氢浓度降低至10%甚至更低的水平，在这样的情况下如果进行连续的生产，后续批次的产品所接触的过氧化氢浓度会更低。现在隔离器生产厂商也正在对极低浓度进行研究，包括产品生产过程中所用包材，例如西林瓶、卡式瓶对过氧化氢的吸收状况等。相信这些研究的结果可以进一步扩大无菌隔离器的适用范围，进一步提高产品的质量。无菌隔离器的使用从根本上避免了操作人员与实验用物品的直接接触。嘉兴新款隔离器

灭菌后的无菌隔离器内部环境达到A级洁净度下表面微生物检测的相关要求。嘉兴原装隔离器厂家

    目前，新型的隔离器采用高浓度的过氧化氢溶液喷雾直接进入无菌隔离器传递窗中，与以往加热雾化过氧化氢的方法相比，该方法更加直接快速，整个过程可以在10～15min内完成，**提升了产品的传送速度。对于大批量的物料传输来说，新型的电子束(E-beam)灭菌隧道与无菌隔离器配合使用，可以完成超高速的产品生产，如可以达到10000～20000支/h预填充注射器的生产速度。无菌隔离器空气处理系统性能的改善也为隔离器灭菌速度的提高提供了保证，早期的隔离器空气处理系统与洁净室类似，速度较慢。随着隔离器技术的发展，用于隔离器的空调系统配备了更加快速的进出风单元和单独的温湿度调节装置，这些技术都为提高隔离器的处理速度提供了保证。此外，新型的隔离器配备了**的一次性有害物质过滤器，将传统的空气处理gao效过滤器与有害物质处理过滤器分开，有害物质处理过滤器采用特殊的密闭设计，一次性使用，单独更换，更加提高了无菌隔离器的安全性。 嘉兴原装隔离器厂家