当贵金属均相催化剂本身也做为了整个化学反应的参与者时.反应历程就被改变了（催化剂作为反应物参与了整个化学反应中的某些环节.但是较后又还原为原来的状态）你得了解你的催化剂使用条件.你要做出什么样的产品来符合要求。比如使用温度500度.你就得在500度以上的温度焙烧等等。现在制备催化剂用的各种前驱体基本都研究比较深入.可以了解你要使用的前驱体所适合的温度、压力、溶解方式、pH等等。但在这里可能加入顺序、加入量、温度等等都需要做正交试验来测试催化剂性能。催化剂不影响平衡转化率。催化剂只是在有多个副反应的情况下增加某一反应的反应速率.使得在一定时间内该反应的产率较大。实际生产很少有等到化学平衡再提取产物的.这样做十分浪费时间.所以工业生产一般不说平衡转化率而只说转化率。贵金属催化剂常采用铂族元素贵金属作为活性组分，常见的有铂、钯、铑、钌、银。闵行区实验用贵金属均相催化剂放大生产
贵金属均相催化剂固载化方法主要有离子交换、密封和接枝.其中离子交换法是将金属离子通过离子交换的方式固载于分子筛和酸性粘土上.主要的缺点是金属配合物容易流失到溶液中；密封法是将金属配合物密封于固体基质中.常用于固载酞菁、联吡啶和Schiff碱类配体.但未配合的金属、不含金属的配合物和目标配合物的碎片可能阻塞反应物和/或产物的扩散通道.接枝技术是通过形成共价键将金属配合物引入固体表面.具体的方法有浸渍、溶胶-凝胶法.也可以通过接枝过渡物质使载体表面功能化后再引入金属配合物。杨浦区自有品牌贵金属均相催化剂研发80%的炼油产品生产要用到催化剂，如催化裂化、催化加氢等。
贵金属均相催化剂和反应物同处于一相.没有相界存在而进行的反应.称为均相催化作用.能起均相催化作用的催化剂为均相催化剂。均相催化剂包括液体酸、碱催化剂.可溶性过渡金属化合物(盐类和络合物)等。均相催化剂以分子或离子自己起作用.活性中心均一.具有高活性和高选择性。例如：如果反应物是气体.那么催化剂也会是一种气体。笑气（一氧化二氮）是一种惰性气体.被用来作为麻醉剂。然而.当它与氯气和日光发生反应时.就会分解成氮气和氧气。这时.氯气就是一种均相催化剂.它把本来很稳定的笑气分解成了组成元素所组成的物质。
所谓均相催化剂的固载化.就是把均相催化剂以物理或化学方法使之与固体载体相结合.所形成的固载化催化剂中活性组分往往与均相催化剂具有同样的性质和结构.既保留了均相催化剂高活性和高选择性的特点.又因其结合在固体上.易于从产品中分离和回收催化剂。由于均相催化剂被固化.其浓度不受溶解度限制.从而提高了催化剂的浓度.可减小反应器的尺寸.进一步降低生产费用。固载化催化剂所采用的载体一般为有机高分子化合物和无机氧化物。无机氧化物如SiO2、Al2O3、MCM-41、MCM-48等.在机械强度、热和化学稳定性及来源上均明显优于高分子载体。催化剂能降低活化能，活化分子增加。
贵金属均相催化剂常见的表征孔结构有孔隙率和平均孔径.平均孔径是从简化模型计算而来.平均孔径=2*比孔容/比表面积。然而基于对催化剂内孔结构的多方面考虑.只有孔隙率和平均孔径是远远不够的.还要知道孔径分布。由于分子的平均自由程和孔径大小及其比值的不同.反应物分子在催化剂孔内扩散表现出不同的扩散规律。一般而言.当催化剂的孔径大于10微米时.扩散的阻力来自于分子间的碰撞.可以忽略孔结构的影响。当催化剂的孔径小于2纳米时.气体分子与催化剂孔壁的碰撞几率远大于分子间的碰撞几率.扩散阻力非常大.分子间的碰撞可以忽略。当催化剂的孔径在2纳米-10微米时.气体分子与催化剂孔壁的碰撞和分子间的碰撞都不能忽略.表现在扩散通量和孔径的关系呈现费线性。非均相催化剂效率不及贵金属均相催化剂。长宁区自有品牌贵金属均相催化剂作用
在使用催化剂期间，固定床床层压力降可约增加50%。闵行区实验用贵金属均相催化剂放大生产
借助于贵金属均相催化剂.并将催化剂加工成多孔材料.让甲醛和空气一同通过.甲醛就可以被完全氧化成二氧化碳与水。虽然原理并不复杂.但是如何找到这样的催化剂.却十足是个大难题。铑、钯、铂这样的贵金属是一种解决思路.但它们的成本很高.用它们来去甲醛.实在是有些过于多余了。催化技术要想走向民用.还需要控制成本。不单如此.有些空气净化器选择铂金来做催化剂.虽然速度快.但铂金除了甲醛.还很容易和空气中的其他物质反应.在现实生活中很快就会失效。由此可见.找到合适的贵金属催化剂并不容易。烟气脱硫较好的方法就是将SO2选择性的催化还原为元素硫。此法既能消除烟气中SO2的污染源.又回收了产品即固态元素硫.该产品不单运输方便还可重复再利用。目前选择性催化还原SO2得到元素硫的方法大都处于研究阶段。存在的问题是烟气中过量氧对还原过程的干扰问题和催化剂的中毒问题。闵行区实验用贵金属均相催化剂放大生产
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