负载型金属催化剂的特点：在选择和设计金属催化剂时,常考虑金属组分与反应物分子间应有合适的能量适应性和空间适应性,以利于反应分子的活化.然后考虑选择合适的助催化剂和催化剂载体以及所需的制备工艺,并严格控制制备条件,以满足所需的化学组成和物理结构,包括金属晶粒大小和分布等.(1)可按催化剂物化性能的要求，选择合适孔结构和表面积的载体，增强催化剂的机械性能和耐热、传热性能；(2)对于贵金属催化剂，由于将金属均匀分散在大表面积上，可节省催化剂贵金属用量，从而降低催化剂的成本；(3)易采用多组分同时负载，或利用载体的某种功能(例如酸中心，或配位结构的导向，或电子迁移)，制备多功能催化剂；(4)可以利用载体表面功能团成交联剂，进行均相催化剂的多相化；(5)省去催化剂成型工段，制备方法比较简便．过渡金属氧化物催化剂的成本低、选择性高、催化性能好，是一类很有发展潜力的非贵金属催化剂。闵行区实验用金属催化剂科研应用
金属催化剂并不是对热力学所允许的所有化学反应都起作用，而是能特别有效地加速平行或串联反应，催化剂对这类复杂反应有选择地发生催化作用的性能状态称为催化剂的选择性。选择性的量度有二种，应用较广的一种是主产物产率(或称为选择率)，另一种是选择因子(或称选择度)，催化剂的选择性与催化剂的组成、制备方法及反应条件等因素有关。催化剂较重要的特征是其选择性。若一个催化剂的活性高而选择性不好，则会使产物的分离，提纯及副产物的处理等遇到困难，造成经济成本的增加，而且往往会造成环境的污染，因此对于许多工业过程来讲，提高催化剂的选择性，常常比单纯加快反应速度的意义更大。金属催化剂放大生产几乎所有的贵金属都可用作贵金属催化剂，但常用的是铂、钯、钌等，其中尤以铂、铑应用较广。
贵金属催化剂领域国际巨头垄断全球市场，技术实力雄厚，国外贵金属催化剂的生产已经有上百年历史，国际出名的贵金属催化剂制造商的产品种类繁多且性能优良，其应用范围也涉及了各种领域，形成大量专门和知识产权，技术实力雄厚，产品具有很强的竞争力，几乎垄断了全球高级的贵金属催化剂市场。目前国际性超过企业在我国石油化工、环保、新药、新材料、高附加值精细化学品等高级领域仍占据大部分市场。国产贵金属催化剂正逐步实现进口替代，近年来，随着我国研发水平的提高、贵金属催化剂企业生产技术的进步、工业化应用的推广，以及下游需求的增加，我国贵金属催化剂行业获得快速发展，不断实现贵金属催化剂产品的进口替代。
金属催化剂的催化：催化重整由低辛烷值汽油馏分生成高辛烷值汽油或芳香烃的催化反应。催化重整工业迅速发展，它也是催化作用较重要的工业应用之一。重整原料是个复杂混合物，重整过程是几种反应类型组成的复杂反应。主要有：①环烷烃脱氢芳构化反应；②烷基环烷烃脱氢环化反应；③烷烃脱氢环化反应；④正烷烃异构化反应；⑤烃类加氢裂化反应；①～③包含了脱氢和异构化过程，④、⑤包含了异构化和加氢裂化过程。因此，要求重整催化剂须具有双功能，即脱氢及加氢和异构化作用。金属组分起脱氢及加氢作用；固体酸载体起异构化作用。贵金属催化剂的起燃温度低，活性高，但在较高的温度下易烧结。
金属催化剂的制备方法：不同类型的催化剂有不同的制备方法。均相催化用催化剂的制备主要是用化学法获得所需化合物及有机络合物。多相催化用无载体催化剂(如Pt-Rh网)的制备是先用火法熔炼制成合金，然后经拉丝、织网而成。载体催化剂的制备较为复杂，一般是将载体原料经配料、成形、烧成等工艺过程加工成一定形状(如球状、柱状、蜂窝状)，然后用浸渍法加载贵金属活性组分及助催化剂，较后经还原焙烧而成。催化剂失活指催化剂在使用中会因各种因素而失去活性的现象，贵金属催化剂的失活原因一般分为中毒、烧结和热失活、结焦和堵塞三大类。稀有金属催化剂的通常使用温度为320-450摄氏度。宝山区自有品牌金属催化剂实验应用
贵金属催化剂效率不够可能是否长时间未使用，建议高温活化，400度一小时。闵行区实验用金属催化剂科研应用
按催化反应类别，贵金属催化剂可分为均相催化用和多相催化用两大类。均相催化用催化剂通常为可溶性化合物(盐或络合物)，如氯化钯、氯化铑、醋酸钯、羰基铑、三苯膦羰基铑等。多相催化用催化剂为不溶性固体物，其主要形态为金属丝网态和多孔无机载体负载金属态。金属丝网催化剂(如铂网、银网)的应用范围及用量有限。绝大多数多相催化剂为载体负载贵金属型，如Pt/A12O3、Pd/C、Ag/Al2O3、Rh/SiO2、Pt-Pd/Al2O3、Pt-Rh/Al2O3等。在全部催化反应过程中，多相催化反应占80%～90%。按载体的形状，负载型催化剂又可分为微粒状、球状、柱状及蜂窝状。按催化剂的主要活性金属分类，常用的有：银催化剂、铂催化剂、钯催化剂和铑催化剂。闵行区实验用金属催化剂科研应用
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