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来源: 发布时间:2023年02月13日

高压清洗机的操作注意事项:当扣动清洗喷枪扣机无水喷出时,禁止人员靠近清洗喷枪进行处理。进行清洗时禁止用清洗喷枪上的保护锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在翻开方位。禁止将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精细机械、高压清洗机本体。禁止在高压清洗机作业时移动高压清洗机,移动高压清洗机时需要在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的方位后进行。高压清洗机禁止离人运用,防止设备处于无人监控状况。高压清洗机的清洁及保护作业需要在高压清洗机完全冷却而且断开主电源后进行。高压清洗机压力设定或调整时需要在释放清洗喷枪扣机后缓慢逐步进行。往复柱塞,就选无锡火圣高压泵阀制造有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!制造泵配件

高压清洗泵技术参数:油池注油量:18L;泵推力:12700kg(ibs.);进口压力:0.6-0.8Mpa;单泵重量:980kg。高压清洗泵操作注意事项:1.需要空载启动泵,工作3~5分钟,直到油能顺畅流动后再加载。2.检查泵的漏水出口是否有少量水(每分钟几滴)排出,检查泵体是否有同样的温升、异响和振动,找出任何情况下的因素,处理后方可开机。3、高压清洁水泵运行时,任何人不得进入高压设备警戒区。4.随时检查油位,缺油位及时加油。5.每100个工作小时定期在油脂书写孔中写入用油脂。每工作5000小时更换一次润滑油。换油周期不应超过一年。换油时,泵应处于工作温度。热喷涂柱塞规格尺寸无锡火圣高压泵阀制造有限公司是一家专业提供 工业柱塞的公司,价格实惠,欢迎您的来电哦!

超高压清洗机使用过程中,难免出现故障。出现问题时,应根据不同故障现象,仔细查找原因。1)喷枪不喷水。a)入水口、进水滤清器堵塞。b)喷嘴堵塞。c)加热螺旋管堵塞,必要时清理水垢。2)出水压力不稳。a)供水不足。b)管路破裂、清洁剂吸嘴未插入清洁剂中等原因造成空气吸入管路。c)喷嘴磨损。d)高压水泵密封漏水。3)燃烧器不点火燃烧。a)进风量不足,冒白烟。b)燃油滤清器、燃油泵、燃油喷嘴肮脏堵塞。d)电磁阀损坏。e)点火电极位置变化,火花太弱。f)高压点火线圈损坏。g)压力开关损害。超高压清洗机设备出现以上问题,用户可自己查找原因,排除故障。但清洗机若出现泵体漏水、曲轴箱漏油等比较严重的故障时,应将清洗机送到配件齐全、技术力量较强的专业维修部门修理,以免造成不必要的经济损失。

高压清洗泵作业中注意事项:1、泵有必要无负荷起动,并作业3~5分钟直至油能顺畅流动时方可加载。2、查看水泵漏水排放口是不是有少数水(每分钟数滴)排出,查看泵体有无异常温升、异响、振荡,呈现任何情况都要查明因素,处理后才干开机。3、高压清洁水泵作业时,任何人不得进入高压设备戒备区。4、油位随时查看,发现油量缺乏应及时加油。5、每100个作业小时,定时向油脂写入孔写入用润滑脂,每5000个作业小时替换润滑油、换油周期不超越一年,换油时泵应在作业温度。往复柱塞,就选无锡火圣高压泵阀制造有限公司,有需要可以联系我司哦!

高压柱塞泵的经鼓型齿联轴器带动减速机转动,由减速机减速带动曲轴旋转,通过曲柄连杆机构,高压柱塞泵由电动机提供泵的动力。将旋转运动转变为十字头和柱塞为往复运动,当柱塞向后移动时,泵容积腔逐步增大,泵腔内压力降低,当泵腔压力低于进口压力时,吸入阀在进口端压力作用下开启,液体被吸入。当柱塞向前死点移动时,泵腔内压力增大,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体被挤出液缸,达到吸入和排出的目的。使用注意事项:1、检查电源电压及传动系统各部分是否正确。2、检查机座、柱塞、卡箍、盘根盒、阀盖等处螺丝是否紧固。启动润滑油泵控制机油压力,摇动注油器加油润滑柱塞。3、每次启动机器后,高压柱塞泵靠气压供油的液压油箱。需等液压渍箱达到使用气压后,才能操作机械。4、禁止无水状态下运行,避免因干磨而致使机械密封的烧毁。5、检查曲轴箱机油液面和注油器液面,不足时予以补充。6、使用完毕后及时关掉电源。柱塞生产厂家哪家比较好?篱浆泵柱塞整改

多种力值的柱塞产品,应用范围更广。制造泵配件

高压清洗设备常见的故障维修,电机毛病:电动机不发动或发动缓慢。可能因素:1、电压缺乏。2、电动机湿润。3、电源线容量不行。4、水泵缺油引起卡死。解决办法:1、查看电源插座电压和容量。2、采纳必要措施对电机做枯燥处理。3、替换容量大的电源线。4、加注光滑油。柱塞泵故障:泵工作正常,但体系水压缺乏。可能因素:1、水供给缺乏。2、喷嘴陈腐、破损或不符合类型。3、体系有走漏,4、调压阀损坏。5、泵内密封圈破损。6、泵内有杂质。7、喷嘴阻塞,高压管阻塞。8、泵电压缺乏。解决办法:1、清洁进水口处过滤器;2、用符合标准的喷嘴或替换新喷嘴;3、查看体系漏点并处理;4、替换调压阀;5、替换密封圈;6、铲除泵内的杂质;7、用压缩空气铲除阻塞物体;8、查看电压。柱塞泵故障:泵工作时,噪音大。可能因素:1、体系中混入了空气;2、泵内有异物;3、轴承破损;4、水供给缺乏;5、光滑油缺少;解决办法:1、查看各接口,做密封处理;2、停机清理泵内杂物;3、替换轴承;4、加大水供给量,按额定值的150%供水;5、加注光滑油。制造泵配件

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