工厂物流规划的理念和原则工厂物流规划是指在工厂内部,通过对物料、信息和流程的规划和控制,实现生产过程中的物流协调和优化。其目的是提高生产效率,降低成本,提高产品质量和客户满意度。在工厂物流规划中,需要遵循以下理念和原则。系统化思维:工厂物流规划应该从整个系统的角度出发,考虑不同环节之间的关系和相互影响,建立起一个协调一致的系统。综合考虑:工厂物流规划需要综合考虑物料、信息、人员和设备等因素,通过优化生产流程和布局,实现资源的比较大利用。精益化原则:工厂物流规划应该以精益生产原则为指导,通过消除浪费和提高效率,实现生产过程的优化。预测性:工厂物流规划需要具备一定的预测性,根据市场需求、销售计划等因素,合理规划物料、人员和设备等资源,预防潜在问题的出现。灵活性:工厂物流规划需要具备一定的灵活性,能够在生产过程中对不同环节进行调整和改进,以适应市场的变化和需求。信息化:工厂物流规划需要依托信息技术,通过信息化系统实现对生产流程和物料流向的实时监控和管理,提高生产过程的透明度和可控性。持续改进:工厂物流规划需要实现持续改进,通过对生产过程的监测和分析,不断优化规划方案,提高生产效率和品质水平。项目合作前,由爱佳合伙人带队,提供现场诊断和顾问服务。详情请至爱佳官网了解更多。老工厂物流设计咨询挑选
工厂布局规划咨询分享:现代工厂系统布局特点参考。在传统企业中,工厂内部是条块分割的管理体系和生产模式。工厂系统往往由一组相互隔离的子系统所组成,这些子系统在厂区内分散布置,形成一个个“岛屿”,物料要通过外部“航道”运送。一个车间或部门所完成的半成品要先送至远离的分区布置的仓库,然后再送往下一车间,增加了物流流程。公用、动力系统同样是自成体系、分散布置。厂区的总体布局要求分区明确,各功能小区相互隔离,各有独自的建筑,厂内道路和室外管线众多且纵横交错。虽有各子系统的优化,但难以实现整体优化。现代工业所要建设的是资源合理配置和高效的连续大工厂系统,国外80年代开始推行的连续流生产系统,把内部的生产流程与外部的供应流程紧密联系起来,加大供货频率,从外部直接向生产线供料,成品则迅速发送至销售点。为此,在总体规划和布局时应着重考虑,使各子系统按模块化、集成化原则进行组合安排,仓库、生产车间、动力站以至管理部门等模块尽可能集中布置在一起。减少建筑物幢数,甚至只考虑一幢主体厂房或一幢一体化的联合建筑,将整个工厂系统都布置在内,并能适应一定程度的动态变化,厂区和厂房的布置和设计应便于调整、改造和扩建。专业工厂规划咨询服务爱佳以系统化视角,结合扎实的数据分析,融合设施规划、IE、LEAN、数智化等技法,提供工厂规划方案。
数字化工厂规划咨询分享:规划方法论。工厂在数字化转型过程中会遇到各种各样的问题,规划的重点是根据工厂现状从管理咨询维度、运营咨询维度以及IT信息化维度,分解智能制造数字化车间、数字化工厂和数字化企业的层级关系,面向落地和实施。底层是数字化车间,主要是车间设备、PLC和HMI。中间层是数字化工厂,一般由控制系统和运营系统组成,有MES和SCADA等。上层是数字化企业层,包括ERP、PLM、电子商务、客户关系管理等。在每个层次都需要相应的运营咨询方法论,如车间管理层面包括5S、TOC,在工厂层面包括LEAN。针对不同层面收集和产生的数据,需要相应的数据分析和挖掘功能,如设备数据、工时数据、产能数据、质量数据、订单数据等。规划包括三大工作内容:1.数字化工厂战略规划:调研访谈与数字化现状评估;数字化愿景规划与顶层设计。2.数字化工厂详细设计:数字化企业架构分析;数字化工厂信息化部分设计;数字化工厂自动化部分设计;数字化工厂布局。3.数字化工厂运营实现:精益生产导入及运营;软件及设备选型;实际计划及关键行动项。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划咨询”。
定制化生产挑战下线的工厂布局与物流规划。基于产品模块化的物流系统模块化与柔性化设计。应对多样化需求,模块化的产品设计将大幅减少企业在生产组织与供应链管理方面的不确定性,从而降低成本提高反应速度。同样对于工厂企业内部物流,模块化的产品设计通过合理的尺寸链规划,将有利于物流设施和装备的设计与采购,降低物料存储与搬运成本,提高物流设施与设备利用率。同时,在物流设备采购方面,应针对小量物流体系的特点,选用通用性和柔性程度更好的设备。例如,将固定式的输送设备转变为自动搬运,托盘装卸设备由机械方式转为机器人化堆垛等。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。车间布局,是建筑、空间、设备、人员、物料搬运、作业环境、人机工程、安全环保等细节要素的系统整合设计。
智能工厂规划咨询分享:智能工厂愿景规划。柯林斯在1994年出版的《基业长青》一书中,讨论居世界前列的18家高瞻远瞩公司基业长青的理由,得出的结论是:那些能够长期维持竞争优势的企业,都有一个基本的经营理念,这种理念,柯林斯将它定义为“愿景”。工厂在做数字化智能化转型规划的时候需要明确分析智能化工厂的愿景。愿景是一个具体的目标,是一个未来生动形象的场景画面,它是可以描述的又是具有挑战性的。同时,它还指出了一个工厂运作的具体方法,以及期望获得。这就是工厂的智能化战略。所谓智能化战略,就是对工厂的内外部环境做出科学分析,并根据企业的远景目标,提出企业未来在数字化转型中所采取的行动,然后付诸实施,并对实施过程进行监控,对实施结果进行评估。大多数工厂的数字化愿景再往下细分,又可以分为数字化设计与仿真、数字化制造、数字化运营和数字化工厂数据服务。有了愿景,就有了清晰的目标可以对标,找出自身的不足,朝着数字化转型升级愿景目标前进。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。通过多年项目实践,爱佳团队在物流规划、物流设备、流程管理、自动化、信息化等方面积累了丰富的实战经验。老工厂物流规划咨询有哪些
在过去的20多年中,爱佳团队伴随几十家制造业TOP企业, 全程走过其新工厂的建设全程。老工厂物流设计咨询挑选
电子商务正在改变制造物流的生态。工厂在应对制造成本压力的同时,互联网和信息技术飞速发展所带来的时代与技术变革,也给企业及其物流管理带来了新的挑战与机遇。电子商务在逐渐颠覆原有市场运行模式的同时,几乎消除了客户与工厂间的距离,以客户需求为中心也不再停留在理念与口号上。对于工厂内部物流规划而言,带来的挑战主要体现在适应多品种、小批量、多波动、换线频率高的物流需求,以及满足更高的物流服务需求,包括物流速度和售后服务。但与此同时,更为先进的物流信息技术也为企业提供了系统化、数字化、智能化的解决方案。传统WMS的一些功能正在与企业ERP、SCM或者MES的功能相结合。伴随着电子商务的发展,满足客户的多样化甚至是定制化需求,将逐渐成为未来企业的发展方向。在物流规划方面,这样的变化将使企业很难再沿用过去与大批量生产相适应的的大宗物流模式。传统物流模式,正在失去其在低成本和高效率方面的优势。这个挑战如果解决不好,可能会遇到设备利用率下降、库存积压、出货延迟、采购与配送成本激增、缺断货等诸多问题。因此,工厂想实现转型并从中获利,需要在生产与物流规划方面进行探索与努力。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”老工厂物流设计咨询挑选
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