智能工厂规划咨询分享:价值流分析。精益生产的工具和方法很多,是一个庞大的体系,包括车间管理、放错系统、全员生产维护、低成本自动化、工厂可视化、质量管理、持续改善、价值流分析等等。价值流分析是工厂在做数字化和智能化规划的一个关键环节。数字化和智能化其实是为制造服务的,是为了降本增效。所以对工厂本身的优化是智能化规划的重点。价值流分析是把工厂的生产理顺,工厂需要知道产品的客户需求节拍和各个工序的生产周期,通过节拍和生产周期的比较分析,可以明确需要优化的环节,从而采取针对性的措施。价值流分析改善的目的就是要尽可能地缩小生产周期和生产节拍的差距,然后通过生产线平衡对各工序进行负荷分析,了解哪些环节小降低在制品库存;哪些环节需要建立看板和超市;哪些环节是需要合并或拆分的。通过调整工序间的负荷分配使各工序达到能力平衡,消除各种等待浪费现象,提高生产线的整体效率。工厂布局规划与物流规划看似与智能制造没有直接关系,但是任何一家工厂都会面临两种情况,一种是老厂布局与物流不合理无论怎么优化也无法获得有效改善;另一种是新建工厂,那新设计就需要做布局和物流规划,提升精益程度,避免浪费,这些关系是很密切的。近20年来,爱佳团队为中国众多TOP企业提供工厂规划与物流咨询服务,大型复杂项目数量众多。制造工厂布局规划咨询要点
智能工厂规划咨询分享,AGV的导航方式。应用的导向方式有:电磁感应式导向、光感应式导向、惯性器件导向、激光导向、视觉识别导向和磁条导向。1.电磁感应式导向。这种导引方式原理比较简单,但需要在导向路径上布设线缆具有较高对施工成本、硬件成本和维护成本,此外导向线缆一旦布设好后很难进行二次更改,所以不适用于复杂路径。2.光感应式导向。光感应式导向需要将反光带布设在AGV小车行驶路径上,所以对路径的平整度要求较高,同时为了保证反光带良好反光性,反光带必须表面光滑干净。3.惯性器件导向。这种导向方式不需要对AGV小车的行驶路径进行改造,具有快速布置,柔性高,易更改,适用于复杂路径。4.激光导向。激光导向方式具有较高对导向精度和导定位精度,但对放射板安装有较高对要求,控制算法比较复杂,实施成本较高。5.视觉识别导向。视觉导向方式应用比较灵活,精度较高,能够适应复杂路径,路径更改更为便捷。5.磁条导向。磁条导向具磁条布设方便快捷,成本较低,更改路径快等优点;同时磁条铺设在地面上,所以容易被损坏,此外,磁条导向容易受到周围金属物质和电磁的干扰,对使用环境有较高的要求。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划咨询”。精益工厂设计咨询方案爱佳顾问团队,秉承“工匠精神”,致力于客户的高度满意。了解更多请搜索“上海爱佳规划咨询”。
追求“亮点”、局部的“高大上”重要,还是应该追求系统高效为先?智能工厂布局与物流规划是一个系统工程,需要严谨的设计与科学的管理,对于制造业来讲,布局和物流规划更是基于现场的学问。改善问题、规划创新都优先于物流理论命题。系统化的全局思考方式和以数据与现场为基础的精细分析与设计应是物流规划者的重要理念,却也正是很多制造企业在布局和物流系统建设方面所容易缺失的。智能工厂物流系统往往由多个子系统组成,然而每个子系统的优化无法保证整个系统优化,整体系统的优化应该是评价智能工厂布局与物流系统优劣的首要指标。只有当子系统得以充分发挥系统组合效能时,系统才是高效的。从系统化的角度出发,当面对一个存在悖反关系或难以取舍的决策时,如果以更大的系统作为背景,往往答案显而易见。于此同时,可以避免技术上的大量返工和经济上的损失。爱佳团队欣喜地看到,越来越多的制造业排头兵企业,开始抛弃片面的局部“亮点”工程,转而着眼于整厂布局与物流系统的梳理和创新系统设计。爱佳的客户中,众多制造工厂都已深悟此道并走向成功。更多方案和案例,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。
工厂物流规划咨询分享:物流系统规划设计原则。1.一条流原则——不允许停、倒、超流;2.规范化装载原则——几个同类物品装在一个器具内,例如5个或10个为一个装载单位,以便于装卸、运输;3.单纯化原则——不要搞得繁琐(包括工位器具、运输机械、手段要简单可靠、易修);4.实现迅速原则——输送要快;5.工位器具对边角余料要便于回收,冲压车间的边角余料、机加工的铁屑等的回收同样在物流系统中像零件一样加以考虑;6.便于管理原则——一旦发生问题,管理者能一目了然,很容易地找出问题所在,并且遵循先进先出原则。物流规划设计应考虑的因素。1.考虑工厂的中长期发展和迭代,保持物流设计的合理性,物流规划不能只转眼目前,要有适应扩展的条件,扩建后物流仍然是合理的。2.加快物流的速度,不停、不堵、不超前、快进快出。3.比曼送货车、人厂内运输车、成品车交叉,要各行其道,消除交叉是比较困难的,但应从设计上尽量避免。4.物流规划要注意作业安全。5.外协件仓库到装配线的距离应当短。6.在仓库设计时,要明确设计的前提条件。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局与物流规划咨询”。作为对顾问资质有严格要求的**工作室,爱佳致力于为客户提供有价值的专业工厂规划与物流咨询服务。
智能工厂规划咨询分享:信息化规划。当工厂基本围绕分布式建设走向数据大集中后,工厂信息化建设必然存在应用系统多、系统间交互复杂、数据共享迫切、技术架构优化等问题。企业架构是一种从企业战略出发去梳理业务架构,进一步分析和规划IT架构,并用于指导、规范计算机信息系统建设的理念和方法,是当前智能化工厂规划所采用的一种实践和方法论。通过对企业架构的分析,对业务战略和业务流程理解的基础上,对企业的信息系统进行总体规划和科学实施,从而可以将企业的业务战略和业务流程与具体信息系统紧密地结合起来,为企业描绘出一个未来的智能化工厂中业务、数据、应用和技术互动的蓝图。当前智能制造大热,上MES系统成了很多工厂在做智能化转型的关键手段。在ERP时期,ERP的实施成功率不高,如今放在MES上也是类似的。MES涉及到工厂生产运作的各方面,如果没有前期完善细致的规划匆忙上线,不仅不会提高效率,还会因为打乱生产流程而影响交付和客户满意度,后续流于形式甚至弃用。MES的导入需要正确的规划,严谨的供应商选型,科学的实施,这三个重要环节缺一不可。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。上海爱佳坚持合伙人直接参与项目的工作原则,致力于为客户提供有价值的工厂规划与物流咨询服务。国内工厂物流设计咨询挑选
上海爱佳工厂规划与物流咨询,客观、专注、专业、彻底的客户服务精神。制造工厂布局规划咨询要点
智能工厂规划咨询分享:AGV的主要导引方式。1.循迹式导引。该导引方式主要包括电磁感应导引、磁带导引、光学导引等方式,基本工作原理为:在AGV的行驶路径上铺设电磁导线、永磁性磁带或光学色带等标识物,AGV通过相应传感器对标识物进行识别和跟踪。2.激光反射板导引。该导引方式的基本工作原理为:在AGV行驶路径的周围安装位置精确的激光反射板,AGV通过车载激光定位装置的反馈数据,计算与周围反射板的相对位置,进而根据确定当前的位置和姿态。3.二维码导引。该导引方式通常在地面上以网格形式布置大量二维码,AGV通过车体底部摄像头采集二维码信息,从而计算位置与姿态。4.SLAM。SLAM技术是目前比较先进的定位导引技术。应用SLAM技术的AGV具有适应性好、不需要对环境进行额外的改造、部署效率高、任务调整快等优点,因此得到快速发展。常见的SLAM技术分为激光与视觉两类。基于激光SLAM的AGV配备激光雷达传感器,可以对未知的室内环境构建地图,实现自主行走。视觉SLAM指AGV用摄像机、深度相机来做环境探索和导引。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。制造工厂布局规划咨询要点
上海爱佳万邦物流工程设计有限公司致力于教育培训,是一家服务型的公司。公司业务分为工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于教育培训行业的发展。上海爱佳工厂规划立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,及时响应客户的需求。